「宿迁自动螺丝机生产厂家」-「志东智能科技」

宿迁自动螺丝机生产厂家——志东智能科技推出的ZD-LS800自动锁螺丝设备，是一款面向电子装配、电动车控制器、家用电器等制造领域的桌面级多轴自动锁付设备。该设备适合有批量锁螺丝工序、希望提升装配一致性与产线节拍的生产企业，核心卖点在于可非标定制、锁付精度稳定、支持多规格螺丝快速换型，并配套全周期售后保障。

项目背景：宿迁某电动车控制器企业的装配瓶颈

2023年下半年，宿迁本地一家电动车控制器生产企业找到志东智能科技。该企业主要生产电动两轮车控制器总成，产品型号多、批量差异大，控制盒内部需要锁付的螺丝数量从6颗到14颗不等。此前，该工序长期依赖人工手持电批完成，面临几个突出问题：一是招工难、培训周期长，熟练工流失后品质波动明显；二是人工锁付力度不均，偶尔出现滑牙、浮锁，导致返修率偏高；三是订单旺季时，产能爬坡困难，交付周期被压缩。

客户的核心诉求很明确：需要一套能兼容多款控制器壳体、换型快、锁付品质稳定的自动螺丝机，并且希望设备能融入现有流水线，而不是另起一条独立产线。

需求分析：多规格、快换型、可嵌入

志东智能科技的技术团队在实地勘测后，梳理出该项目的几个关键需求点：

• 兼容至少8款控制器壳体的定位与锁付，换型时间控制在10分钟以内；
• 螺丝规格涵盖M3、M4两种，长度不一，需支持自动供料与防卡料设计；
• 锁付扭矩可调，避免塑料壳体滑牙，同时保证金属嵌件处锁紧到位；
• 设备尺寸需适配客户现有线体高度与宽度，支持信号对接；
• 具备锁付计数与异常报警功能，便于产线人员快速判断。

解决方案：ZD-LS800自动锁螺丝机的定制化配置

针对上述需求，志东智能科技以ZD-LS800平台为基础，进行了非标定制。设备采用三轴直角坐标机器人结构，搭配双工位交替作业设计：一个工位锁付的同时，另一个工位可上下料，减少等待浪费。供料系统选用吹气式螺丝供给机，针对M3和M4螺丝分别配置料盘与轨道，切换时只需更换轨道模块并调用对应程序即可。

在锁付品质控制方面，设备配备了伺服电批，扭矩通过程序设定并实时反馈。当检测到扭矩异常或螺丝未到位时，设备自动报警并暂停，避免批量不良。治具部分采用可更换式定位板，每款控制器壳体对应一块定位板，换型时松开快拆卡扣、更换定位板、调用程序，实测换型时间约6-8分钟。

此外，设备预留了I/O信号接口，可与客户现有的流水线PLC对接，实现来料感应、锁付完成、放行等逻辑联动。整机加装安全光栅，人员靠近时自动暂停，符合车间安全管理要求。

实施与成效：从试产到稳定运行

项目从方案确认到设备交付历时约35天。志东智能科技安排技术人员上门安装调试，并在客户现场进行了为期3天的试产跟踪。试产阶段，针对两款主力控制器壳体，分别测试了连续500次锁付，记录扭矩合格率与节拍数据。根据现场反馈，微调了吹气压力和吸嘴高度，解决了初期偶发的螺丝翻转问题。

设备正式投产后，客户反馈了几个直观变化：

• 锁付工序由原先的2人减少为1人看护，人工成本降低；
• 锁付不良率从人工时期的约1.5%降至0.3%以内，返修工时明显减少；
• 单件锁付节拍稳定在18-22秒（视螺丝数量），旺季产能不再受限于招工；
• 换型操作由产线班组长即可完成，无需依赖设备工程师。

客户后续又追加了两台同款设备，用于另外两条控制器装配线。

应用场景：适合哪些生产环节

ZD-LS800自动锁螺丝机主要适用于中小型零部件的螺丝锁付工序，常见应用场景包括：电动车控制器、仪表盘、充电器外壳装配；家用电器控制板固定；LED灯具组装；开关电源、适配器壳体锁付；以及各类需要多颗螺丝锁付的电子电气产品。对于产品型号较多、单批次产量中等的企业，该设备的柔性换型能力较为实用。

服务与交付：从方案到售后的全程跟进

志东智能科技在该项目中提供了从前期勘测、方案设计、非标定制、生产组装到上门调试的完整服务。设备交付后，提供操作培训与维护指导，并建立设备档案。售后方面，公司实行24小时响应机制，针对宿迁及周边地区客户，可安排技术人员较快到达现场。设备质保期内非人为损坏的零部件免费更换，质保期后提供有偿维护与升级服务。

规格参数

• 锁付轴数:三轴直角坐标，双工位交替
• 适用螺丝规格:M3-M4（其他规格可定制）
• 锁付节拍:18-22秒/件（视螺丝数量与行程）
• 定位精度:±0.05mm
• 编程方式:示教编程/程序调用
• 电源要求:AC220V 50Hz

以上参数以实物为准，具体配置请根据实际生产需求咨询确认。

联系方式：高经理 18368195388

地址：江苏省宿迁市