「食品级油性切削油样品」-「三木润滑油」

食品级油性切削油样品是三木润滑油面向食品机械、医疗器械、精密五金及出口型加工企业推出的低气味、浅色系油性切削油小样装，适用于对加工环境洁净度和残留控制有较高要求的车削、铣削、钻攻、攻牙等工艺。该样品以便于试用的规格提供，帮助用户在批量采购前验证润滑效果、工件表面质量与气味表现。核心卖点在于兼顾加工润滑与后续清洁便利性，适合希望降低综合使用成本、关注长期稳定性的加工场景。

产品定位与基本说明

食品级油性切削油通常指基础油与添加剂体系经过精选，在气味、颜色、皮肤接触友好度等方面有较好表现的油性加工液。三木润滑油推出的这款样品，型号为SM-FG100，属于中等粘度油性切削油，采用深度精制基础油与适量极压、抗磨、防锈添加剂调配而成。油品外观为浅色透明液体，气味低，适合在相对封闭或对车间空气质量有要求的场所使用。

需要说明的是，食品级并非指可以直接食用，而是指在配方选材上倾向于低毒、低刺激、低气味，并控制芳烃等成分含量，以降低对操作人员和食品接触类工件的影响。具体合规等级和适用标准请以实物检测报告为准，批量采购前建议先通过样品进行现场验证。

能解决哪些加工问题

在食品机械零件、医疗器械配件、精密五金件等加工中，常见问题包括：工件表面粗糙度不达标、刀具磨损快、攻牙时容易粘屑、加工后残留油品气味重、清洗困难等。SM-FG100样品针对这些环节做了配方平衡：

• 润滑与极压性能：在中等负荷车削、钻攻、攻牙中帮助减少刀具与工件之间的摩擦，改善表面光洁度。
• 低气味与浅色：减少车间异味，便于观察加工区域，也降低工件表面着色风险。
• 防锈与防腐：对碳钢、不锈钢、铜合金等常见材质提供工序间防锈保护，减少因返锈造成的二次处理。
• 清洁便利：油膜相对易于被后续清洗工序去除，有助于缩短清洗时间、降低清洗剂消耗。

与常规通用油性切削油相比，该样品在气味控制和残留表现上更侧重洁净场景的需求；在润滑能力上则保持油性切削油应有的承载能力，不以牺牲加工质量为代价。

适用材质与加工方式

该样品适用于不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金等材质的多种加工方式，包括车削、铣削、钻攻、攻牙、拉削等。尤其适合以下场景：

• 食品机械零部件加工：如泵体、阀件、传动件等，关注油品气味与残留。
• 医疗器械配件加工：如不锈钢骨钉、手术器械毛坯等，关注表面质量与清洗便利性。
• 精密五金与出口件加工：对工件清洁度、包装前气味有要求的产品。
• 攻牙与钻攻工序：容易粘屑、需要较好极压润滑的场合。

对于重负荷、高硬度材料或高速切削工况，建议结合具体工艺参数选择更高粘度或更高极压等级的油品，可咨询三木润滑油技术人员进行选型。

性价比与长期价值

从长期使用角度看，油性切削油的价值不只看单价，还要看刀具寿命、工件合格率、清洗成本、废液处理成本和车间环境维护成本。SM-FG100样品的设计思路是：在保证加工效果的前提下，减少因气味、残留、返锈带来的隐性支出。对于批量使用客户，三木润滑油可根据材质、工艺、设备条件进行定制化调整，避免“通用油用在不通用工况”造成的浪费。

三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景构建完整产品矩阵，涵盖五金类润滑油、不锈钢成型油、不锈钢打头油、不锈钢攻牙油、冷墩成型油、铜铁铝拉伸油、抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油、高温导热油、空气压缩机油、变压器油、汽轮机油、传动链条油、防锈油、特种润滑脂等全品类产品，覆盖ISO VG 22~680全粘度梯度，可适配普通工况及重负荷、高温、低温、高湿、腐蚀等多种特殊工况。在金属加工方面，含全合成切削液、半合成切削液、乳化型切削液、微乳化切削液、精密磨削液、珩磨液、攻丝拉伸油等细分产品，适配不锈钢、铝合金、碳钢、铜合金、硬质合金等各类材质的车削、铣削、磨削、钻攻、冲压等加工工艺，兼顾冷却润滑、防锈防腐、低泡消泡、环保低耗等核心性能。以客户的需求进行定制，是该产品线的一贯做法。

样品服务与交付

该食品级油性切削油样品以便于试用的包装形式提供，适合在批量采购前进行现场加工验证。用户可提供加工材质、刀具类型、转速、进给等参数，三木润滑油可协助判断样品是否匹配。样品发货地为全国发货，具体物流时效请咨询对接人员。批量订单可根据需求安排生产与发货，具体交期以合同约定为准。

如需索取样品或了解批量价格，请联系：黄经理 13556666896。地址：。建议在试样时记录刀具寿命、工件表面粗糙度、气味感受和清洗难易程度，以便更客观地评估长期使用价值。

规格参数

• 型号:SM-FG100
• 外观:浅色透明液体
• 运动粘度（40℃）:约10~20 mm²/s（以实物为准）
• 闪点（开口）:≥180℃（以实物为准）
• 适用材质:不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金等
• 包装规格:样品装，批量规格可咨询

以上参数为典型参考值，具体参数请咨询或以实物检测报告为准。