「江苏自动无尘投料公司公司」-「恒大智能」

江苏自动无尘投料公司公司推出的自动无尘投料系统，是恒大智能面向粉体加工行业研发的密闭式投料解决方案。该系统适用于化工、新材料、医药、食品、新能源等行业的粉体原料投料环节，可有效抑制投料过程中的粉尘外溢，改善车间作业环境，降低物料损耗。核心卖点在于密闭结构设计配合高效除尘系统，实现自动、无尘、连续投料作业。

产品定位与核心功能

自动无尘投料系统主要针对粉体生产企业在原料拆包、投料工序中面临的粉尘飞扬、人工强度大、物料浪费等问题而设计。设备采用密闭式投料舱体结构，配合内置或外接除尘装置，在投料过程中形成微负压环境，将产生的粉尘控制在设备内部，经滤芯过滤后洁净空气达标排放。

该系统可实现小包、吨包等多种包装形式的自动或半自动投料。操作人员将物料包装置于投料站指定位置，通过密闭舱门或手套箱结构完成拆包、倾倒动作，粉尘被即时捕集，不会扩散至车间环境。对于自动化产线需求，可集成自动破包、自动输送、自动计量等模块，减少人工干预，提升投料效率与一致性。

解决的核心痛点

在粉体投料环节，常规作业方式往往面临以下几类问题：一是粉尘外溢严重，车间能见度低，不仅影响员工职业健康，还存在粉尘爆炸风险；二是物料损耗大，飞扬的粉尘难以回收，造成原料浪费；三是人工投料强度高，效率不稳定，难以匹配连续化生产节拍；四是清洁维护困难，粉尘沉积在设备表面和车间角落，增加清洁成本。

恒大智能自动无尘投料系统从源头密闭、过程除尘、末端收集三个环节入手，针对性地解决上述问题。密闭结构将粉尘控制在设备内部，除尘系统持续运行保持舱内负压，收集的粉尘可回收利用或集中处理，既改善了作业环境，又减少了物料损失。相比常规开放式投料方式，该系统在粉尘控制、物料回收、人工依赖度等方面具有明显改善效果。

规格参数

• 型号:HD-WC-2000
• 投料能力:200-2000kg/h（视物料特性而定）
• 适用包装:小包10-50kg / 吨包500-1000kg
• 除尘风量:1500-3000m³/h
• 过滤精度:0.3-1μm
• 设备材质:碳钢喷塑/304不锈钢（可选）
• 电源要求:AC380V 50Hz 三相

以上参数以实物为准，具体参数请咨询恒大智能技术人员，可根据物料特性、产能需求和车间布局进行定制化设计。

应用场景

自动无尘投料系统广泛应用于对洁净度要求较高的粉体生产场景。在化工与新材料行业，适用于颜料、染料、助剂、填料等粉体原料的投料工序；在医药行业，可提供符合GMP洁净要求的无尘投料设备，满足药品生产质量管理规范；在食品行业，设备接触物料部分采用食品级材质，适用于面粉、淀粉、添加剂等食品粉体的无尘投料；在新能源行业，适用于正负极材料、电池粉体等物料的密闭投料。

针对不同行业客户的差异化需求，恒大智能可提供小包无尘投料站、吨袋无尘投料装置、自动无尘投料系统等多种配置方案。设备可与气力输送系统、气流混合机、计量配料系统、包装码垛设备等无缝对接，形成完整的粉体自动化生产线。

服务与交付

恒大智能成立于2012年，是国家高新技术企业，已通过ISO9001:2015质量管理体系**。公司专注粉体自动化处理领域十余年，拥有6000平方米标准化生产厂房、600平方米专业研发实验室和1500平方米科技行政大楼，累计交付各类粉体处理生产线500条以上。

公司提供从方案设计、设备制造、安装调试到人员培训的全流程服务。技术团队配备多名具备从设计到调试验收全流程资质的机械、电气、项目工程师，具备成熟的交钥匙工程能力。无论是单台无尘投料设备选型，还是整条粉体自动化生产线的规划与交付，恒大智能均可根据客户工艺需求提供定制化解决方案。

联系方式：15370897763

地址：江苏