规格参数
| 型号 | ZY-MD1200 |
|---|---|
| 控制方式 | PLC+触摸屏控制，一人操作 |
| 码砖规格 | 1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块 |
| 运行周期 | 20-25秒/层 |
| 总功率 | 32KW |
| 日码砖量 | 约2200板/班 |
| 最高码放尺寸 | 1300mm |
| 占地面积 | 约20000×8000mm |
| 总重量 | 11000KG |
产品详情
众益机械科技推出的ZY-MD1200型PLC控制码砖机，是一套面向简易型砌块生产线的自动码垛系统，适用于养护后干制品的砖板分离、排块整理与方垛码放。设备采用PLC+触摸屏控制，一人即可完成操作，日码砖量约2200板/班，适合中小型砌块厂、免烧砖厂及标砖生产线配套使用。核心卖点在于减少人工依赖、码垛规格灵活、可与缠绕膜打包及叉车抱夹无缝衔接。
产品功能与配置：从砖板分离到方垛码放
这套自动码垛系统的工作流程贴合实际生产节拍：养护好的砌块由叉车或子母车送至码垛工位后，设备自动完成砖板分离，将砖块与托板分开，随后进行排块整理，按设定规格排成1000-1200mm宽的方垛。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，标准空心砖一层18块，实心砖一层125块。码放完成的方垛可直接由叉车抱夹抱走，无需托盘即可堆放到场地，堆放高度可放3垛，节省托板周转成本。
整套系统采用PLC+触摸屏控制，运行周期20-25秒/层，总功率32KW，占地面积约20000×8000mm，总重量11000KG。设备既可独立设置在养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线之中实现在线码垛，出砖后还可选择进行缠绕膜打包，形成码垛+打包的连贯作业。
解决什么问题：人工码砖的替代方案
在传统砌块生产中，码砖环节往往依赖大量人工，工人需要重复搬运、码放，劳动强度大，且码放高度和整齐度受体力影响，后期叉车抱夹时容易出现垛型松散、倒塌的情况。ZY-MD1200型PLC控制码砖机针对这些实际痛点，将砖板分离、排块、码垛整合为自动化流程，一人操作即可维持整线运转，减少了对熟练码砖工的依赖。
与常规半自动码垛设备相比，该系统的特点在于：一是码垛规格可调，能适应不同型号砖机生产的多种规格砌块；二是配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，减少了托板投入和周转环节；三是预留了缠绕膜打包接口，便于后续扩展。这些设计从实际使用场景出发，帮助砖厂在人工成本和管理难度上做减法。
适用场景：哪些砖厂适合上这套设备
这套码垛生产线主要面向简易型砌块生产线的干产品码垛。在实际走访中，以下几类场景适配度较高：
- 中小型免烧砖厂、标砖厂，日产规模在中等水平，希望减少码砖人工；
- 养护堆场与生产线距离较近，需要就地码垛、就地堆放的场地；
- 已有简易砌块生产线，希望串联在线码垛、提升自动化程度的改造项目；
- 使用叉车抱夹作业、希望减少托盘使用的砖厂；
- 后续有缠绕膜打包需求，希望码垛与打包衔接的产线。
需要说明的是，具体适配情况与砖机型号、砌块规格、场地布局有关，建议来厂参观时携带砖样或现场沟通，以便确认码垛方案。
真实场景参考：码垛环节的节拍匹配
以一条常规简易砌块生产线为例，养护好的砖垛由叉车转运至码垛机进料端，设备自动完成砖板分离后，砖块进入排块整理区，按设定程序排成方垛。实心砖一层125块，运行周期约20-25秒/层，码放至设定层数后，叉车抱夹直接将方垛抱至堆放区，堆放高度可放3垛。整个过程操作人员在触摸屏上监控运行状态，无需进入码垛区域。对于日产量较大的砖厂，日码砖量约2200板/班的处理能力，可较好地匹配前端成型与后端养护的节拍。
众益机械科技自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备，公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。欢迎来厂参观，满意后再订货。
服务与交付
众益机械科技以一流的技术和优质的服务，赢得广大新老客户的认可。设备发货地为山东，具体交付周期、安装调试及售后安排可根据项目情况沟通确认。公司支持来厂参观考察，客户可携带砖样现场试机，满意后再订货。我们将以一流的产品、一流的服务、共同打造您的致富之路。
规格参数
- 型号:ZY-MD1200
- 控制方式:PLC+触摸屏控制，一人操作
- 码砖规格:1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
- 运行周期:20-25秒/层
- 总功率:32KW
- 日码砖量:约2200板/班
- 最高码放尺寸:1300mm
- 占地面积:约20000×8000mm
- 总重量:11000KG
以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。
联系方式：众益机械科技 18653956398
地址：山东