「上海专业的大功率减速齿轮清洗机公司推荐」-「上海先予工业自动化设备有限公司」

上海先予工业自动化设备有限公司推出的XY-QXG-1200D大功率减速齿轮清洗机，是一款面向重型齿轮箱、减速机零部件批量清洗的工业级设备。该设备适用于风电齿轮箱、船舶传动齿轮、工程机械减速齿轮等大型工件的去油、去屑与颗粒物清除，核心卖点在于多频率超声波复合清洗与高压喷淋联动，兼顾清洗一致性与长期运行成本控制。以下以某齿轮箱制造企业的实际项目为例，说明该设备在产线中的落地过程与使用成效。

项目背景：大功率减速齿轮清洗的现实难点

该客户为华东地区一家齿轮箱制造企业，主要生产工业减速机与风电偏航变桨齿轮箱。其大功率减速齿轮在热处理、磨齿和装配前，表面残留淬火油、磨削液及金属微屑，传统浸泡加人工刷洗方式存在三个问题：一是齿轮型腔复杂，内孔与齿根部位存在清洗盲区；二是清洗节拍不稳定，影响装配线物料周转；三是清洗液更换频繁，废水处理成本逐年上升。客户希望找到一台既能适配多规格齿轮、又能控制长期使用成本的清洗设备。

需求分析：性价比不只是采购价格

在与客户工艺部门沟通后，上海先予工业自动化设备有限公司的技术团队将需求归纳为四点：第一，清洗对象覆盖直径300mm至800mm的减速齿轮，单件重量不超过150kg；第二，需有效清除齿面与内孔的油污和颗粒物，清洁度满足装配前标准；第三，设备需接入现有产线节拍，单件清洗时间控制在合理区间；第四，运行能耗、清洗液消耗与维护频次需可控，降低长期综合成本。客户明确表示，评估设备时不仅看采购报价，更关注三年内的使用与维护支出。

解决方案：多频率超声波与高压喷淋组合

针对上述需求，先予自动化提供了XY-QXG-1200D大功率减速齿轮清洗机方案。设备采用多频率超声波清洗与高压喷淋相结合的方式：超声波部分实现单台设备多频复合，针对齿轮复杂型腔和齿根部位形成空化冲击，减少清洗盲区；高压喷淋段对齿面与端面进行定向冲洗，将剥离的颗粒物快速带离工件表面。设备集成PLC与上位机监控，清洗温度、时间、液位及喷淋压力等参数可记录与追溯，便于客户进行工艺复盘与质量管控。

在长期价值方面，该方案注重清洗液循环与能耗控制。清洗槽配置过滤与循环系统，延长清洗液使用周期，减少废液排放；加热与超声波功率分时控制，避免无效能耗。设备结构按连续生产工况设计，关键部件便于检修与更换，降低停机维护对产线的影响。

实施与成效：从单机试用到产线接入

项目分三个阶段推进。第一阶段，客户寄送典型齿轮工件至先予自动化进行工艺试验，确认清洗效果与节拍匹配度；第二阶段，设备在客户现场完成安装调试，与前后工序进行联调；第三阶段，经过两周试运行，清洗后齿轮表面油污与颗粒物残留明显降低，装配前返工率下降。客户反馈，设备运行稳定，清洗液更换周期较原有方式延长，综合使用成本处于可接受范围。该设备目前已成为客户齿轮装配前清洗环节的固定配置。

应用场景与适用对象

XY-QXG-1200D大功率减速齿轮清洗机主要面向以下场景：

• 风电、船舶、工程机械等领域的大功率减速齿轮与齿轮箱零部件清洗；
• 齿轮热处理后、磨齿后及装配前的去油、去屑与颗粒物清除；
• 多品种、中小批量齿轮混线清洗，需快速换型与工艺追溯的产线；
• 对清洗液循环使用与能耗控制有明确要求的绿色制造场景。

服务与交付

上海先予工业自动化设备有限公司成立于2007年，注册资本600万元全额实缴，坐落于上海市浦东新区，是国家高新技术企业，持有ISO 9001:2015质量管理体系**，拥有多项覆盖超声波清洗与自动化控制领域的发明专利及实用新型专利。公司主要服务中国中车、杭州前进齿轮箱集团、南方宇航、大连华锐、格力集团等高端制造企业，核心产品包括多频率超声波清洗设备、高压喷淋清洗设备、碳氢真空清洗干燥设备、通过式清洗机及全自动机器人清洗工作站。

在服务方面，先予自动化提供工艺试验、产线改造及售后运维等配套服务。近三年研发投入占比保持8%以上，并与多所高校开展产学研合作。未来，公司将推进智能化、数字化清洗设备研发，探索AI视觉检测与清洗联动，深耕航空航天及新能源汽车赛道，拓展海外市场，并计划扩建生产基地以提升交付效率。如需了解设备与工况匹配情况，可联系先予自动化进行工艺沟通。

规格参数

• 型号:XY-QXG-1200D
• 清洗方式:多频率超声波+高压喷淋组合
• 适用工件:直径≤800mm、重量≤150kg的减速齿轮及齿轮箱零部件
• 控制方式:PLC+上位机监控，工艺参数可追溯
• 清洗液循环:配置过滤与循环系统，延长清洗液使用周期
• 电源要求:三相380V/50Hz（以实物为准，具体参数请咨询）

联系方式：先予自动化 021-68148262
地址：上海市嘉定区宝钱公路5888弄115号