「南京固定升降平台生产厂家」-「亚力升降机」
规格参数
| 型号 | YLSJ-GD3-5(固定式液压升降平台) |
|---|---|
| 额定载重 | 3000kg(以实物为准) |
| 升高高度 | 5000mm(具体参数请咨询) |
| 台面尺寸 | 2200mm×2000mm(支持非标定制) |
| 驱动方式 | 液压双油缸同步顶升 |
| 安装方式 | 浅坑式/无坑式可选 |
产品详情
亚力升降机为南京某精密机械制造企业定制的固定式液压升降平台项目,解决了厂房内跨楼层物料转运效率低、人工搬运风险高的实际问题。该设备载重3吨、升高5米,适配室内混凝土基础安装条件,适合工业厂房、物流仓储、医药化工等场景的楼层间货物传输。项目从现场勘测到安装交付用时15天,投用后单次转运时间由原来的12分钟缩短至2分钟以内。
项目背景:老厂房跨层转运的痛点
该客户位于南京市江宁区,是一家从事精密零部件加工的中型企业,主车间为两层结构,一层为机加工区,二层为装配与成品暂存区。此前,半成品从一层转运至二层依靠一部老式货梯配合人工推车完成。货梯载重仅1吨,且经常出现故障停机,遇上生产高峰,工人排队等货梯的情况时有发生。更关键的是,部分零部件单件重量超过200公斤,人工搬运存在磕碰和人身伤害风险。客户希望在不破坏厂房原有结构的前提下,增设一套稳定、安全的固定升降平台,专门用于重型物料的跨层输送。
需求分析:现场条件与核心诉求
亚力升降机技术团队接到咨询后,第一时间安排工程师上门勘测。现场情况有几个关键点:一是安装位置位于车间中部,地坑深度有限,不能做深基坑;二是二层楼板开孔尺寸已预留,约为2.2米×2米;三是客户要求设备能承受叉车直接上下,对台面强度和稳定性要求较高;四是厂房内粉尘较多,设备需具备一定的防尘防护能力。综合客户提出的载重3吨、升高5米、每日高频次使用等条件,技术团队判断标准固定式升降平台难以完全匹配,需要做针对性非标定制。
定制方案:按需设计的固定升降平台
基于现场勘测数据,亚力升降机为客户设计了一台YLSJ-GD3-5固定式液压升降平台。主要配置包括:台面尺寸2200mm×2000mm,采用8mm厚防滑花纹钢板,底部加装加强筋板,满足叉车直接驶入的承载需求;液压系统选用国产优质品牌泵站,配合双油缸同步顶升结构,运行平稳;控制方式为二层呼梯+平台按钮双控,操作简单。考虑到地坑深度受限,设备采用浅坑式安装方案,基坑深度控制在400mm以内,减少了土建改造工作量。同时,在平台四周加装防护栏板和活动搭板,与二层地面无缝衔接,叉车进出顺畅。
- 台面尺寸:2200mm×2000mm,防滑钢板台面
- 额定载重:3000kg
- 升高高度:5000mm
- 驱动方式:液压双油缸同步顶升
- 控制方式:二层呼梯+平台按钮双控
- 安装方式:浅坑式,基坑深度≤400mm
实施与交付:15天完成安装调试
合同签订后,亚力升降机生产车间按照定制图纸进行下料、焊接、装配和出厂检测。设备主体结构采用Q345B锰钢型材,焊缝经过探伤检测,液压系统在厂内完成空载和满载试运行。发货前,客户受邀到厂验收,确认各项参数符合要求。设备运抵南京江宁现场后,安装团队用时3天完成就位、调平、管路连接和电气接线,随后进行为期2天的负载测试和操作培训。从勘测到交付,整个项目周期控制在15天内,未影响客户正常生产安排。
应用成效:效率与安全双提升
该固定升降平台投用后,客户二层装配区的物料供应效率明显改善。原先依赖1吨货梯分批转运,单次耗时约12分钟;现在3吨平台一次可运送多托物料,单次转运时间压缩至2分钟以内。叉车可直接驶入平台,减少了中间搬运环节,零部件磕碰问题基本消除。客户设备科负责人反馈,设备运行半年多来未出现故障停机,液压系统稳定,日常仅需按周期检查油位和润滑点即可。该项目也成为亚力升降机在南京地区工业厂房跨层转运场景中的一个代表性案例。
服务与售后:本地化响应
亚力升降机具备完整的售前勘测、方案设计、上门安装和售后维保服务体系。针对南京及周边地区客户,公司可安排技术人员快速到场,提供安装指导和故障排查服务。设备交付后,提供整机质保及终身维保支持,常用配件库存充足,减少客户等待时间。无论是标准机型还是非标定制,亚力升降机均按同一套品质管控流程执行,确保每台设备安全、稳定、耐用。
规格参数
- 型号:YLSJ-GD3-5(固定式液压升降平台)
- 额定载重:3000kg(以实物为准)
- 升高高度:5000mm(具体参数请咨询)
- 台面尺寸:2200mm×2000mm(支持非标定制)
- 驱动方式:液压双油缸同步顶升
- 安装方式:浅坑式/无坑式可选
亚力升降机 13701546259
地址:江苏省南京市