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「郑州推杆式热处理生产线定制电话」-「力捷数控技术有限公司」

更新时间:2026-10-24 17:04:15
参考价:面议
型 号LJ-TG-1200
品 牌力捷数控
发货地郑州

规格参数

型号LJ-TG-1200(以实际定制方案为准)
加热频率中频1~10KHZ / 超音频10~40KHZ / 高频40~100KHZ可选
推杆节拍可调,按工件与产能需求设定
控温方式PLC集中控制,分区独立控温
适用工件轴承、齿轮、轴类、标准件等中小型金属件
定制范围炉体长度、工位数、淬火方式、回火配置可按工艺定制

产品详情

郑州推杆式热处理生产线定制,是力捷数控技术有限公司面向中原及周边地区金属加工企业推出的连续式感应热处理成套装备。该生产线以推杆式步进机构为核心,将上料、加热、淬火、回火、冷却等工序集成于一条自动化流程中,适合轴承、齿轮、轴类、标准件等中小型金属零部件的批量调质、淬火与回火处理。核心卖点在于按工件与工艺量身定制、本地化快速响应、运行稳定且能耗可控,帮助用户在扩产或替换老旧设备时获得可预期的热处理质量与交付节奏。

产品定位与工作原理

推杆式热处理生产线采用机械推杆或液压推杆作为工件输送动力,工件装入料盘或料筐后,按设定节拍依次通过加热炉、淬火槽、回火炉等工位。与网带式、辊棒式生产线相比,推杆式结构更适合较重、形状规则、需要成盘堆叠处理的工件,在同等产能下设备占地面积相对紧凑,炉膛密封性较好,气氛与温度控制更易保持稳定。

力捷数控在感应加热领域有二十年研发积累,推杆式生产线可配套中频、超音频、高频等不同频率段的感应电源,根据工件材质、尺寸和透热深度要求选择加热方案。整线可采用PLC加触摸屏集中控制,温度、节拍、推杆行程等参数可存储与调用,便于多品种切换生产。

能解决什么问题

在郑州及河南周边地区,不少金属加工企业面临以下实际困难:一是老旧热处理设备能耗高、温度均匀性差,导致工件硬度散差大、返工率高;二是人工上下料和手动控温依赖经验,批次一致性难以保证;三是场地有限,难以容纳大型连续炉;四是非标工件多,通用设备适配性不足。

推杆式热处理生产线针对上述问题,以连续步进方式减少人工干预,通过分区控温和节拍调节提升批次一致性;模块化炉体设计可根据车间布局灵活排布,适应现有厂房条件;力捷数控提供从感应器定制到整线集成的定制服务,工件形状、产能节拍、淬火介质等均可按实际工艺调整。相比常规单机淬火机床加人工转运的方案,连续式生产线在批量稳定性和单位能耗方面有较明显的改善空间,具体效果需结合工件与现场条件评估。

适用场景与行业

该生产线主要面向需要批量热处理的中小型金属零部件,常见应用包括:

  • 轴承套圈、滚子的淬火与回火
  • 汽车、摩托车配件的调质处理
  • 标准件、紧固件的连续淬火
  • 农机配件、工程机械配件的热处理
  • 五金工具、机床配件的透热与淬火

力捷数控此前已为星火机床、费斯托中国、长春一汽、长城汽车、万向集团、中国一拖、中国洛轴、洛铜集团、奇瑞集团、安阳兆通等企业提供近千套锻前加热及锻后热处理设备,覆盖航空航天、机械制造、电力电子、五金机电等行业。郑州及周边客户可预约到厂参观或带工件试机,就近考察设备运行状态。

本地化服务与交付

郑州作为中部地区装备制造与金属加工的重要聚集地,对热处理设备的响应速度和服务半径有较高要求。力捷数控立足本地市场,可为郑州、洛阳、新乡、许昌、安阳等地客户提供从工艺咨询、方案设计、设备制造到安装调试、操作培训的成套服务。定制流程通常包括:工件与工艺参数确认、感应器与炉体方案设计、电源与传动配置选型、厂内预验收、现场安装调试、试生产跟进。

公司拥有技术研发团队,可根据工件图纸和热处理要求免费提供个性化工艺解决方案。设备出厂前进行联机测试,交付时提供操作与日常维护培训。常用备件与感应器耗材可依托本地服务网络快速供应,减少停机等待时间。

规格参数

  • 型号:LJ-TG-1200(以实际定制方案为准)
  • 加热频率:中频1~10KHZ / 超音频10~40KHZ / 高频40~100KHZ可选
  • 推杆节拍:可调,按工件与产能需求设定
  • 控温方式:PLC集中控制,分区独立控温
  • 适用工件:轴承、齿轮、轴类、标准件等中小型金属件
  • 定制范围:炉体长度、工位数、淬火方式、回火配置可按工艺定制

以上参数为常规配置参考,具体参数请咨询,以实物和最终技术协议为准。

联系方式

如需了解郑州推杆式热处理生产线定制方案、获取选型建议或预约试机,请联系:

张彩霞 18737190690,18836920936

地址:郑州(具体厂址请来电确认)

力捷数控技术有限公司(前身:德胜电子科技有限公司)注册资金500万,专注感应加热研发20年,前后荣获26项国家专利,产品已通过ISO9001质量体系**。现有设备规格100余种,频率覆盖中频、超音频、高频、超高频系列,可根据工件和工艺量身定制自动化感应加热成套设备。

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