「河南自动对焊机联系方式」-「东旭焊接自动化」
规格参数
| 型号 | DX-UN160 |
|---|---|
| 额定容量 | 约160kVA(以实物为准) |
| 适用线径 | Φ4—Φ12mm(低碳钢,其他材质请咨询) |
| 焊接方式 | 电阻对焊,自动夹紧、通电、顶锻、保压 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,参数可存储调用 |
| 电源要求 | 三相380V/50Hz(具体以实物为准) |
产品详情
本文以河南某金属制品企业采购自动对焊机的实际项目为线索,介绍东旭焊接自动化在自动对焊机选型、交付与调试方面的服务流程。项目核心需求为钢筋、盘条及金属线材的连续对焊,要求焊接接头强度稳定、飞边小、生产效率匹配现有拉拔与成型节拍。东旭焊接自动化凭借40余年焊接行业经验,为该企业提供了DX-UN160型自动对焊机及配套工艺方案。下文从项目背景、方案设计、实施成效、行业数据、应用场景及产品参数等角度展开说明,供河南地区有自动对焊机采购需求的用户参考。
项目背景:河南金属制品企业的产能升级需求
河南地处中原,金属制品、线材加工、建筑钢筋网片、五金标准件等产业分布密集,仅郑州、洛阳、新乡、安阳等地就聚集了大量与线材、盘条、钢筋加工相关的制造企业。近年来,随着下游用户对焊点强度、外观一致性和生产节拍提出更高要求,传统手工对焊和半自动对焊设备在效率与稳定性上的不足逐渐显现。
本案例中的河南客户主营金属线材拉拔与成型,日常需要将不同卷径的盘条进行端面对焊,以便连续生产。此前该企业使用两台老式手动对焊机,存在以下痛点:接头强度波动较大,后续拉拔断线率偏高;焊接飞边需人工打磨,增加工时;不同批次操作人员对焊接参数掌握不一,质量一致性难以保证。客户希望引入自动对焊机,在保证接头质量的前提下,将单次对焊时间控制在合理范围,并降低对操作人员经验的依赖。
需求分析与方案设计
东旭焊接自动化技术团队在接到河南客户的咨询后,先对客户现有工艺进行了远程沟通与现场工况确认,重点了解线材材质、直径范围、日产量、后续加工方式以及车间供电条件。根据客户提供的线材直径(Φ4—Φ12mm低碳钢及部分低合金钢)和班产要求,团队推荐了DX-UN160型自动对焊机,并配套定制夹具与顶锻加压机构。
方案设计围绕以下要点展开:
- 焊接方式:采用电阻对焊原理,自动完成夹紧、通电加热、顶锻、保压全流程;
- 适配线径:通过更换夹钳口,可覆盖Φ4—Φ12mm的线材与盘条;
- 控制方式:PLC结合触摸屏设定焊接电流、通电时间、顶锻压力等参数,减少人工干预;
- 接头处理:优化顶锻力与通电曲线,使焊接飞边控制在较小范围,便于后续拉拔;
- 安全与稳定:具备过流、过热保护,关键气动与电气元件选用成熟品牌。
方案确定后,东旭焊接自动化向客户提供了详细的设备布局图、电气接线图及工艺参数建议,方便客户提前准备场地与电源。
实施与交付:从发货到调试的完整服务
设备在山东高密生产基地完成装配与出厂测试后,经物流发往河南客户现场。东旭焊接自动化安排技术工程师随设备到场,完成以下工作:设备就位与水平校正、气路与电路连接检查、空载与负载试焊、焊接参数现场标定、操作人员培训以及常见故障排查指导。
调试阶段,工程师使用客户实际生产的盘条进行多组试焊,结合接头弯曲试验与拉拔测试,逐步优化焊接电流、通电时间与顶锻压力。最终确定的工艺参数被保存至触摸屏配方中,操作人员只需选择对应线径即可调用,降低了换规格时的调试时间。客户反馈,自动对焊机投入使用后,单次对焊时间较原有手动设备有所缩短,接头一致性明显改善,后续拉拔断线率下降,打磨工作量减少。
行业数据与趋势:自动对焊机需求稳步上升
从焊接行业整体来看,自动对焊机在金属线材、钢筋加工、五金制品、电缆导线等领域的应用比例逐年提高。据行业公开资料显示,近年来国内对焊机市场规模保持平稳增长,其中自动及半自动对焊设备的增速高于传统手动设备。原因主要集中在三方面:一是下游制造业对焊接质量一致性的要求提升;二是劳动力成本上升,企业倾向于减少对熟练焊工的依赖;三是自动化焊接电源与控制技术日趋成熟,设备性价比改善。
河南作为中部制造业大省,线材与钢筋加工企业数量多、分布广,对自动对焊机的需求具有区域集中、规格多样、服务响应要求高等特点。东旭焊接自动化在河南地区已服务多家金属制品与线材加工企业,积累了不同材质、不同线径的对焊工艺数据,能够为用户提供从选型到调试的针对性支持。
应用场景:自动对焊机适合哪些用户
DX-UN160型自动对焊机主要适用于以下场景:
- 金属线材、盘条的连续对焊,用于拉拔、成型前的接头连接;
- 建筑用钢筋、螺纹钢的端面对焊,适用于钢筋网片、桁架加工;
- 五金制品、金属丝网、链条等行业的线材接长;
- 电缆、导线、铝绞线等有色金属线材的对焊(需根据材质调整参数);
- 中小批量、多规格线材加工车间,要求快速换规格与参数存储。
对于日产量较大、线径规格相对固定的用户,可在此基础上选配自动送料或连线装置,进一步提升自动化程度。具体配置需结合现场工况确定。
服务与交付说明
东旭焊接自动化设备有限公司(高密宏焊机电有限公司)前身传承为村办集体企业高密县电焊机厂,成立于1984年,迄今已40余年,长期专注于焊接行业,从事各类点焊机、对焊机、缝焊机、焊接自动化专机及非标设备产线的开发、制造与技术服务。公司拥有一批经验丰富的焊接、机械、电子、工业控制等专业技术人员,致力于在焊接技术及应用领域为用户提供实用、可靠的产品与服务。
针对河南地区用户,东旭焊接自动化提供选型咨询、工艺方案建议、设备发货、现场调试及操作培训等服务。设备参考价面议,具体价格与配置请来电咨询。发货地为山东高密,支持全国发货,河南地区物流较为便利。
规格参数
- 型号:DX-UN160
- 额定容量:约160kVA(以实物为准)
- 适用线径:Φ4—Φ12mm(低碳钢,其他材质请咨询)
- 焊接方式:电阻对焊,自动夹紧、通电、顶锻、保压
- 控制方式:PLC+触摸屏,参数可存储调用
- 电源要求:三相380V/50Hz(具体以实物为准)
以上参数仅供参考,具体参数请咨询东旭焊接自动化,以实物及技术协议为准。
联系方式:东旭焊接自动化 13863608867
地址:山东省高密市(具体地址请来电获取)