「山东码坯机企业」-「众益机械科技」

山东码坯机企业众益机械科技推出的ZY-MD1200全自动码垛生产线，是一套面向简易型砌块生产线干产品码垛环节的自动化解决方案。该生产线适用于养护堆场就近码垛或串联于砌块生产线实现在线码垛，可将不同规格砌块自动完成砖板分离、排块整理并码放成1000-1200mm方垛，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。整套系统采用PLC+触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约2200板/班，适合中小型砌块生产企业提升码垛效率、降低人工依赖。

项目背景：人工码垛的现实困境

山东及周边地区聚集了大量中小型砌块、免烧砖生产企业。在众益机械科技接触的客户中，不少企业仍采用人工码垛方式。一个典型的日产标砖10万块左右的生产线，码垛环节通常需要4-6名工人轮班作业，劳动强度大、招工难、人员流动性高。更关键的是，人工码垛的层高、整齐度依赖个人经验，垛型不稳定，后续叉车转运和装车环节容易散垛，造成额外损耗。

以山东某建材厂为例，该厂拥有一条简易砌块生产线，养护堆场面积约3000平方米，此前依靠人工将养护好的砌块从托板上取下、码放成垛。旺季时码垛工人不足，成品在堆场积压，影响养护窑周转和后续订单交付。客户的核心诉求很明确：找到一套能就近码垛、操作简单、投入成本可控的自动化设备，把码垛环节的人工降下来，同时保证垛型规整、便于叉车抱夹转运。

解决方案：ZY-MD1200码垛生产线的适配设计

针对上述需求，众益机械科技推荐了ZY-MD1200全自动码垛生产线。该系统的设计思路是“就地码垛、独立运行、灵活接入”。设备可独立设置在养护堆场附近，养护好的制品无需长距离转运即可完成码垛；也可串联于砌块生产线之中，实现在线码垛，减少中间转运环节。

系统工作流程如下：养护好的砌块连同托板进入码垛机，设备自动完成砖板分离，将砌块按设定排列方式进行整理，再码放成1000-1200mm的方垛。标准实心砖一层可码放125块，标准空心砖一层18块，运行周期约20-25秒/层。码好的方垛可选择进行缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可达3垛，有效节省堆场空间。

整套系统采用PLC+触摸屏控制，操作界面简洁，普通工人经过短期培训即可上手，一人操作即可完成整个码垛流程。设备总功率32KW，整套占地面积约20000×8000mm，对场地条件要求适中，适合多数中小型砌块厂的现有车间布局。

实施成效：从人工依赖到一人操作

该山东建材厂引入ZY-MD1200码垛生产线后，码垛环节的人工从原来的4-6人减少至1人，日码砖量稳定在2200板/班左右。垛型整齐度明显提升，叉车抱夹转运时散垛情况大幅减少，成品损耗率有所下降。由于码垛效率提高，养护堆场的周转速度加快，旺季时成品积压问题得到缓解。

客户反馈中提及较多的一点是设备的稳定性。众益机械科技在制造环节加大了投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，关键部件自主加工，减少了外协环节的质量波动。设备投入运行后，日常维护主要集中在常规润滑和易损件检查，未出现影响生产的突发故障。

应用场景：哪些企业适合引入

ZY-MD1200全自动码垛生产线主要适用于以下场景：

• 简易型砌块生产线的干产品码垛环节，养护堆场就近码垛；
• 需要串联于砌块生产线中实现在线码垛的场合；
• 标准实心砖、标准空心砖等不同规格砌块的码垛作业；
• 希望减少码垛人工、提升垛型规整度、便于叉车抱夹转运的中小型建材企业；
• 堆场空间有限，需要提高堆放高度（最多3垛）以节省场地的生产现场。

需要注意的是，不同砖机生产的砌块规格存在差异，具体适配情况需根据实际砖型、托板尺寸和场地条件进行确认。

服务与交付：先参观后订货

众益机械科技自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品。公司提供从方案沟通、设备选型、生产制造到安装调试的全程服务。对于码垛生产线项目，客户可携带砖样和托板尺寸到厂试机，直观了解设备运行效果和码垛质量。公司欢迎来厂参观，满意后再订货。

设备交付后，众益机械科技提供操作培训和安装指导，确保客户团队能独立完成日常操作和基础维护。具体服务内容及交付周期请咨询厂家确认。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:约20000×8000mm
• 总重量:约11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm方垛，标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW
• 最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家获取最新信息。

联系方式：众益机械科技 18653956398

地址：山东