规格参数
| 型号 | SM-ZL-2000 |
|---|---|
| 转轮直径 | 2000mm(可定制) |
| 处理风量 | 10000-30000m³/h(视工况而定) |
| 浓缩倍率 | 5-15倍 |
| 箱体材质 | 碳钢/304不锈钢/PP(可选) |
| 控制方式 | PLC自动控制,支持变频联动 |
产品详情
沸石浓缩转轮是工业废气治理中用于低浓度、大风量有机废气浓缩的核心部件,通常与催化燃烧或蓄热燃烧装置配套使用。保定沸石浓缩转轮加工厂主要面向家具喷涂、塑料造粒、橡胶加工、化工酸洗等产生挥发性有机物的中小型企业,提供转轮本体加工、配套吸附箱体及电控系统的选型与定制服务。杉迈环保设备依托保定本地环保设备产业配套资源,可根据客户风量、废气成分、浓缩倍率等工况条件,提供沸石转轮及配套设备的加工与基础服务。
沸石浓缩转轮的主要类型与规格差异
目前市场上常见的沸石浓缩转轮按结构形式主要分为盘式转轮和筒式转轮两类,按沸石载体形态又可分为蜂窝式与颗粒式。盘式转轮适用于风量较大、安装空间相对充裕的场景,筒式转轮则多用于中小风量、场地受限的车间。规格差异主要体现在转轮直径、厚度、处理风量、浓缩倍率以及沸石涂覆量等指标上。
不同规格的转轮在压降、吸附效率、脱附温度适应性方面存在差异。例如,转轮厚度增加可提升吸附停留时间,但系统阻力也会相应上升;沸石涂覆量越高,吸附容量越大,但成本也随之增加。选型时需结合废气浓度、成分复杂性、连续运行时长等因素综合判断,具体参数以实物为准。
选型要点:如何匹配实际工况需求
选择沸石浓缩转轮时,建议从以下几个维度进行对比分析:
- 废气风量:根据车间排风量确定转轮处理能力,风量波动较大的工况需预留余量;
- 废气成分:含尘、含油、含酸碱的废气需前置预处理,避免堵塞或腐蚀转轮;
- 浓缩倍率:一般要求达到5至15倍,倍率越高,后端燃烧设备能耗越低;
- 脱附温度:需与沸石耐温等级匹配,避免高温导致吸附性能衰减;
- 安装条件:盘式与筒式对场地高度、基础承重的要求不同,需提前确认。
对于家具喷涂、五金铸造等间歇性生产场景,可优先考虑浓缩倍率适中、运行稳定性较好的盘式转轮;对于塑料造粒、橡胶加工等连续生产且废气成分相对单一的工况,筒式转轮配合前置过滤的配置更为紧凑。具体选型请咨询技术人员。
杉迈环保设备的沸石浓缩转轮加工方案
杉迈环保设备有限公司位于保定,依托当地环保设备产业配套资源,从事工业废气、粉尘治理设备加工、销售及配套服务。公司自有标准化加工车间,配备激光切割、折弯、焊接、组装等常规生产设备,可加工碳钢、304不锈钢、PP材质环保设备,产品生产、检验参照国内通用环保设备行业标准执行。
在沸石浓缩转轮加工方面,杉迈环保设备可提供转轮箱体、吸附区密封结构、脱附加热配套及PLC控制柜的加工与组装服务。出厂前完成基础密封性、电路、风机联动等常规检测,保障设备基础运行稳定性。公司同时供应活性炭吸附箱、催化燃烧配套成套装置、喷淋洗涤塔等废气净化设备,以及脉冲布袋除尘器、滤筒除尘器等除尘设备,可满足客户多环节治理需求。
针对不同行业客户的差异化需求,杉迈环保设备支持非标定制,可根据现场工况调整转轮规格、箱体材质及电控配置。配套电控系统包括环保设备PLC控制柜、变频控制箱、就地操作箱、压差自动控制系统,可匹配除尘、废气治理设备联动控制。
应用场景与适配行业
沸石浓缩转轮及配套设备主要应用于产生低浓度、大风量有机废气的生产环节,常见适配行业包括:
- 家具喷涂:喷漆房、晾干房废气浓缩处理;
- 塑料造粒:挤出、造粒工序挥发性有机物收集;
- 橡胶加工:密炼、硫化车间废气预处理;
- 化工酸洗:酸洗槽、反应釜排气净化;
- 五金铸造:浇注、冷却工序油烟及粉尘治理;
- 沥青搅拌:沥青烟气浓缩与净化。
设备排放效果与工况风量、操作维护直接相关,建议根据实际生产情况制定运行维护计划,定期检查转轮吸附区、密封件及电控系统状态。
服务与交付说明
杉迈环保设备提供设备选型、非标定制、配套电控及售后维修等基础服务。公司主营产品范围涵盖除尘设备、废气净化设备、配套电控系统及辅材配件,可满足中小型企业车间污染物收集与预处理需求。发货地河北保定,具体交付周期及物流方式请与联系人确认。设备出厂前完成常规检测,到货后建议按说明书进行安装调试,如有技术问题可联系售后人员。
规格参数
- 型号:SM-ZL-2000
- 转轮直径:2000mm(可定制)
- 处理风量:10000-30000m³/h(视工况而定)
- 浓缩倍率:5-15倍
- 箱体材质:碳钢/304不锈钢/PP(可选)
- 控制方式:PLC自动控制,支持变频联动
以上参数仅供参考,具体参数请咨询,以实物为准。
联系方式:刘经理 15612718583
地址:保定