规格参数
| 公称压力 | 1000 kN（100吨） |
|---|---|
| 工作台长度 | 3200 mm |
| 立柱间距 | 约2600 mm |
| 滑块行程 | 约120 mm |
| **开启高度 | 约380 mm |
| 定位精度 | ±0.1 mm（以实物为准） |
产品详情
济南不锈钢专用折弯机是面向不锈钢板材折弯成型加工的设备，辰昊机床WC67Y-100/3200型在常规液压折弯机基础上针对不锈钢材料特性做了适配，定位精度可达±0.1mm，适合五金、电器、厨具、轻工、汽车配套等领域的金属加工企业选用。核心卖点是国标与欧盟EN 12622机械安全标准双重对标、核心钢材选用宝钢鞍钢等厂商板材、每台设备出厂前经第三方检测，检测数据可追溯。下文从产品功能、与常规方案的差异、参数配置、应用场景与交付服务几个方面展开说明。
产品定位与功能特点
不锈钢材料强度高、回弹大、加工硬化明显，对折弯设备的压力吨位、滑块控制精度和模具耐磨性要求高于普通碳钢。辰昊机床WC67Y-100/3200属于扭轴同步液压折弯机型，公称压力100吨、工作台长度3200mm，主要功能为对不锈钢薄板及中厚板进行直线折弯、多角度折弯与局部成型，可完成90°及以下常见折弯角度加工。
设备采用整体焊接机架并经时效处理，滑块行程与后挡料位置通过数控系统设定，重复定位稳定；液压系统配置过载保护，模具安装区兼容常规上模下模快夹结构，换模便捷。对不锈钢加工而言，设备在吨位匹配、滑块下死点控制与模具材质选择上做了针对性调整，有助于减少折弯回弹造成的角度偏差。
- 机架结构：整体焊接、时效处理，刚性好，折弯时变形量小
- 同步方式：扭轴同步，两侧油缸行程一致，保证全长折弯精度
- 控制系统：数控系统设定行程与后挡料，支持多步程序存储
- 模具适配：上模下模快夹结构，兼容常见折弯模具规格
- 安全配置：液压过载保护，可选配光电保护装置
相比常规方案能解决什么问题
常规通用折弯机加工不锈钢时，常见问题集中在三方面：一是吨位与板厚不匹配导致折弯不到位或机架受力过大；二是回弹补偿依赖操作经验，批量件角度一致性差；三是模具硬度不足，长期加工不锈钢后刃口磨损快。辰昊机床在该机型上按不锈钢加工特点匹配公称压力与模具材质，滑块行程可数控设定并存储，批量加工时可减少反复试折；模具选用耐磨材质，有助于延长使用寿命。客观地说，这些是选型与配置层面的针对性优化，实际效果与操作规范、板材批次等因素相关，具体以实物为准。
从行业数据看，不锈钢在金属加工中的占比近年稳步提升，厨具、家电、建筑装饰与新能源配套对不锈钢折弯件的需求带动了专用机型采购。相比用大吨位通用机“降配使用”，按材料特性匹配的专用机型在能耗、模具损耗与人工调试时间上通常更经济，这也是越来越多加工企业细分选型的原因。
应用场景
该机型适用于厚度约0.5—6mm不锈钢板的折弯加工（具体能力以实物与选型确认为准），典型场景包括：不锈钢厨具与餐具成型、电器外壳与机箱机柜折弯、建筑装饰用不锈钢型材加工、汽车配套金属件折弯、五金冲压件后道成型等。对职业院校实训场景同样适用，辰昊机床曾参与2024年海北藏族自治州职业技术学校实训一体化铁艺加工车间设备项目及2021年和林格尔县职业高级中学专用仪器仪表项目，具备面向教学场景的供货经验。
质量管控与交付服务
辰昊机床有限公司成立于2012年5月，深耕金属成形机床领域十余年，核心产研聚焦折弯机、剪板机、冲床、卷板机等锻压机床，产品具备通用性强、精度高、性能可靠、操作便捷等特点，可提供按需定制服务。公司严格对标GB/T 14354-2021《折弯机 技术条件》等国家及行业标准，并参照欧盟EN 12622机械安全标准，折弯机定位精度可达±0.1mm，单次加工效率较行业平均水平提升15%以上，平均无故障时间（MTBF）可达8000小时以上。核心钢材选用宝钢、鞍钢等厂商优良板材，关键零部件采用进口材质，每台设备出厂前均经第三方**检测机构测试，涵盖精度、负载、安全性能等20余项指标，检测数据完整可追溯。
产品实行三包政策，售后服务响应及时；国内市场覆盖多省市，产品远销港澳台地区及日本、北美、南美、西欧、东南亚等国家和地区。公司具备一般纳税人资质与进出口经营权，发货地全国发货，交期与运输方式可按订单协商，具体参数、价格与配置请咨询确认。
规格参数
- 公称压力:1000 kN（100吨）
- 工作台长度:3200 mm
- 立柱间距:约2600 mm
- 滑块行程:约120 mm
- **开启高度:约380 mm
- 定位精度:±0.1 mm（以实物为准）
以上参数为参考配置，同系列可选不同吨位与台面长度，具体参数请咨询。联系方式：辰昊 13455311887，地址：。