规格参数
| 型号 | Q3113通过式抛丸机(可定制) |
|---|---|
| 输送方式 | 辊道连续输送,变频调速 |
| 适用工件 | 型材、板材、铸件、五金件等长件及批量件 |
| 抛丸器配置 | 按工件尺寸与工艺要求布置,数量可定制 |
| 除尘方式 | 配套除尘系统,丸料循环分离 |
| 控制方式 | PLC电控,关键动作联锁保护 |
产品详情
深圳通过式抛丸机定制厂家——百德机械,专注为五金、铝材、重工、暖通等行业提供通过式抛丸机的非标定制服务。设备采用辊道输送、连续过件的作业方式,适合批量工件的表面除锈、去氧化皮与强化处理。核心卖点是按工件尺寸与产能需求量身定制方案,兼顾采购成本与长期使用稳定性。本文从功能配置、适用场景、参数与交付服务等方面做一个完整说明。
这台设备是什么,解决什么问题
通过式抛丸机是一种让工件从入口经辊道连续通过抛丸室、在行进过程中接受高速弹丸打击的表面处理设备。相比吊挂式、转台式机型,它更适合长件、板件、型材以及需要连续批量处理的工件,工件不用逐件装挂,进出料节拍更连贯。
常规生产中常见的问题是:工件表面氧化皮、锈层清除不彻底导致后续涂装附着力不足;人工或半自动打磨效率低、一致性差;单件处理设备需要反复上料下料,占用人工多。通过式抛丸机通过连续输送与多方位抛射布置,可在一次通过中完成正反面处理,提高处理效率与批次一致性。具体清理效果与工件材质、锈蚀程度相关,实际以试样结果为准。
结构与配置特点
百德机械的通过式抛丸机在结构设计上围绕“耐用、易维护、少停机”展开,主要配置包括:
- 抛丸室体采用耐磨锰钢或耐磨铸铁护板,内壁易损部位可单独更换,降低后期维护成本;
- 抛丸器采用高效直连或皮带传动结构,抛射角度可调,叶片、分丸轮等易损件为通用规格,更换方便;
- 辊道输送系统变频调速,输送速度可根据工件与工艺要求设定,适配不同节拍;
- 丸料循环系统含提升机、分离器与除尘装置,弹丸分离与粉尘收集分开处理,减少丸料浪费;
- 电控系统采用PLC控制,关键动作联锁保护,操作面板简洁,便于班组人员上手。
以上为常规配置说明,不同型号与定制方案的实际配置会有差异,具体以合同技术协议及实物为准。
性价比与长期价值
选择通过式抛丸机,采购价格只是其中一部分,长期使用中的耗材更换、停机维护、能耗与人工投入同样影响总成本。百德机械在定制时会把工件的实际尺寸、日处理量与工艺要求作为设计输入,避免“大机小用”造成的能耗浪费,也避免设备能力不足带来的返工。易损件采用通用化设计,后期备件采购与更换更省心;关键工序由厂内自主把控,设备出厂前进行试机检验,减少现场调试时间。对于需要扩产的客户,定制方案可预留产能余量,便于后续工艺衔接。这些安排的目的,是让设备在多年使用中保持稳定的处理能力,而不是只看初次采购报价。
应用场景
通过式抛丸机适用于以下典型场景:
- 五金件、冲压件、铸件的批量除锈与去毛刺;
- 铝型材、板材的表面处理与涂装前预处理;
- 钢结构、型钢、管材的氧化皮清除;
- 暖通配件、护栏、货架等长条形工件的连续处理;
- 部分工件的表面强化与清理后均匀度改善。
不同行业的工件形状、材质与锈蚀程度差异较大,选型前建议提供工件样品与处理要求,由技术人员进行方案评估。
服务与交付
百德机械是专注喷砂、抛丸等表面处理设备研发、生产、销售与服务的现代化企业,深耕行业超15年。公司厂区占地面积约8000㎡,建筑面积超12000㎡,现有员工80余人,技术研发人员占比超30%,年产能达1200台(套)以上,月均稳定产出100台(套),可承接标准设备与非标定制设备的交付。服务方面提供全流程一对一对接,从选型沟通、方案设计到安装调试与售后响应均有专人跟进。公司拥有多项实用新型专利,产品通过相关质量体系**,获评“行业优质供应商”“诚信经营企业”。需要说明的是,定制设备的交期与具体配置、订单排产相关,以双方确认的合同为准。
规格参数
- 型号:Q3113通过式抛丸机(可定制)
- 输送方式:辊道连续输送,变频调速
- 适用工件:型材、板材、铸件、五金件等长件及批量件
- 抛丸器配置:按工件尺寸与工艺要求布置,数量可定制
- 除尘方式:配套除尘系统,丸料循环分离
- 控制方式:PLC电控,关键动作联锁保护
以上参数为常规参考,具体参数请咨询,实际以实物及技术协议为准。
联系方式:陈总 18676130416,地址:深圳。