青岛碳化硅板生产厂家推荐|晶顺金能碳化硅板高温工况应用解析
规格参数
| 材质 | 高纯碳化硅(SiC)结合烧结制品 |
|---|---|
| 长期使用温度 | ≤1300℃ |
| 体积密度 | 约2.6-2.7 g/cm³(以实物为准) |
| 常温抗折强度 | ≥40 MPa(具体参数请咨询) |
| 常规厚度 | 10-50 mm,长宽按图定制 |
| 主要用途 | 炉底板、隔焰板、窑具承载板 |
产品详情
晶顺金能碳化硅板是以高纯碳化硅原料经高压成型、高温烧结制成的耐火承载与隔热部件,长期耐受1300℃高温,具备抗热震、抗氧化、不易变形掉渣的特点。产品主要面向陶瓷、磁性材料、粉末冶金及各类高温窑炉用户,用作炉底板、隔焰板和窑具承载板。以下结合实际工况,说明它在几个典型场景中的适配方式。
场景一:陶瓷窑炉的炉底板与承烧板
陶瓷制品在辊道窑、隧道窑中烧结时,坯体直接或间接放置在承烧板上,承烧板需要在反复升降温中保持平整。普通材质在多次热循环后容易翘曲、开裂,导致坯体受力不均、成品率下降。
晶顺金能碳化硅板致密度高、高温强度大,抗热震性能较好,能够在频繁的开停窑与温度波动中维持板面平整。用作炉底板或承烧板时,板体不易变形、不掉渣,可减少因垫板问题造成的坯体污染与破损。对连续生产的陶瓷企业来说,承烧板更换频次降低,窑炉有效作业时间相应增加。
场景二:磁性材料与粉末冶金的高温烧结承载
磁性材料、硬质合金及粉末冶金制品多在1200℃以上的保护气氛或真空炉中烧结,承载板既要耐高温,又要避免与工件发生反应、引入杂质。这类工况对材料的纯度和稳定性要求较高。
碳化硅板化学稳定性好,在高温下不易与多数烧结物料反应,适合作为窑具承载板使用。晶顺金能在原料配比环节控制碳化硅纯度,配合高压成型与高温烧结工艺,使板体内部结构均匀,减少局部缺陷。实际使用中,承载板可多层叠放,满足批量烧结的装炉需求。
场景三:高温窑炉隔焰板与内衬配套
部分窑炉需要在火焰与物料之间设置隔焰板,既传导热量又隔离烟气,隔焰板长期处于高温气流冲刷环境,易出现开裂、剥落。碳化硅板导热性较好、抗氧化性强,适合承担这一角色。
在窑炉内衬配套方面,晶顺金能同时生产碳化硅砖与碳化硅板,可根据炉型提供板材与砖材的组合方案。碳化硅砖耐侵蚀、耐磨耗,用于内衬抵御高温气流与粉尘冲刷;碳化硅板用于炉底、隔焰等部位,两者配合可延长窑炉整体使用周期,降低检修频次。
场景四:水泥与冶金行业的高温物料输送配套
水泥厂生料、熟料下料管以及冶金高温输料管道,面临物料冲刷与高温双重考验,普通钢管磨损快、更换频繁。晶顺金能碳化硅管道及内衬管内壁光滑、摩擦系数低,耐磨性能为普通钢管的10至20倍,耐酸碱腐蚀、耐高温冲刷,适合上述严苛输送工况。
对已经使用碳化硅板作为窑炉承载部件的客户,可在下料管、除尘风管等环节同步选用碳化硅管道,形成从炉内承载到炉外输送的配套。产品畅销全国二十余省市,服务水泥、陶瓷、冶金、化工等行业的上千家工业客户。
服务与交付
晶顺金能非金属管道有限公司拥有30年系统研发、生产与销售经验,配备原料配比、高压成型、高温烧结及加工生产线,并建立全流程质量管控体系。碳化硅板可按客户窑炉尺寸与承载要求定制规格,发货前提供尺寸与外观检验。常规规格备有库存,非标件根据图纸确认后排产,具体交期以合同约定为准。
规格参数
- 材质:高纯碳化硅(SiC)结合烧结制品
- 长期使用温度:≤1300℃
- 体积密度:约2.6-2.7 g/cm³(以实物为准)
- 常温抗折强度:≥40 MPa(具体参数请咨询)
- 常规厚度:10-50 mm,长宽按图定制
- 主要用途:炉底板、隔焰板、窑具承载板
联系方式:晶顺金能 15064307963,地址:山东淄博。