「珠海桌面式眼镜专用螺丝机厂」-「龙魄盛眼镜」

珠海桌面式眼镜专用螺丝机（型号 LPS-DS200）是龙魄盛眼镜面向眼镜装配环节推出的一款桌面式自动锁螺丝设备，主要服务于眼镜成品组装厂、镜架加工厂及维修车间，适合批量装配合页螺丝、鼻托螺丝、桩头螺丝等小规格紧固件。设备将供料、对位、锁付集于一体，占地小、上手快，可作为手工锁螺丝工位的替代方案。本文以珠海一家镜架组装客户的实际情况为主线，介绍项目从需求梳理到设备落地的全过程，供有类似装配需求的客户参考。

项目背景：珠海客户的装配痛点

该客户位于珠海，主要承接金属镜架和板材镜架的成品组装，月装配量在数万副量级。合作前，客户装配线全部依靠人工锁螺丝：一名熟练工每天要完成大量合页与桩头螺丝的锁付，长时间作业后手指疲劳明显，锁付扭矩不稳定，偶有滑牙、螺丝歪斜和漏锁的情况，返工主要靠质检环节拦截，效率与一致性都受到限制。随着订单增加，客户希望在不显著扩大场地的条件下，把螺丝锁付环节做得更稳定、更可控。

客户对设备提出了几项具体要求：一是桌面式结构，能直接放在现有装配台上使用；二是适配眼镜用微型螺丝，供料顺畅、不易卡料；三是锁付力度可调，避免损伤镜架；四是新员工经过简单培训即可操作；五是后续维护方便，配件供应有保障。

需求分析与方案设计

龙魄盛眼镜技术与销售团队在了解客户现状后，结合其产品结构进行了方案匹配。眼镜螺丝体积小、规格多，合页螺丝与鼻托螺丝的直径、长度差异明显，因此方案重点放在供料稳定性与锁付参数的可调性上。团队根据客户常用螺丝规格，配置了对应的供料轨道与批嘴，并在样件上完成了多轮试锁，确认锁付效果后再确定最终配置。

设备采用桌面式一体化设计，将电控、供料与锁付机构集成于机身，摆放在装配台上即可使用。操作流程为：放置镜架、对准螺丝孔位、脚踏或按钮触发锁付，单颗螺丝的锁付节拍由设备自动完成。扭矩与转速可根据镜架材质和螺丝规格进行调整，金属镜架与板材镜架可分别设定参数，减少因力度不当造成的镜架损伤。

• 桌面式结构，适配现有装配台，不额外占用大场地
• 供料轨道按客户常用螺丝规格配置，减少卡料与空打
• 锁付扭矩可调，兼顾金属镜架与板材镜架的装配要求
• 操作界面简洁，新员工经短时培训即可上手
• 关键易损件模块化设计，日常维护与更换较为便捷

实施与调试过程

设备到场后，龙魄盛眼镜安排技术人员与客户装配主管共同完成安装与调试。第一步是核对客户在用的螺丝规格，逐项测试供料顺畅度；第二步是在客户提供的镜架样件上试锁，记录不同材质、不同位置所需的扭矩参数；第三步由客户操作人员上手练习，技术人员现场解答操作与日常保养问题。整个调试与培训在客户正常生产节奏之外完成，未对原有装配线造成明显影响。

调试过程中，客户提出希望同一台设备兼顾多种螺丝规格。团队据此调整了供料与批嘴配置方案，并在操作面板上为常用规格预设参数，切换规格时调用对应参数即可，减少了反复调试的时间。

应用场景与成效

该设备适用于眼镜成品组装、镜架配件安装、售后维修等环节，尤其适合装配量稳定、对一致性要求较高的镜架加工场景。在珠海客户的装配线上，设备投用后主要承担合页螺丝与桩头螺丝的锁付工作，人工从逐颗手动锁付转为放置与触发操作，锁付一致性有所改善，因滑牙和歪斜导致的返工比例下降，新员工也能较快进入生产状态。

客户反馈，设备占地面积小，放在原有工位旁即可运行，装配节拍与原有流程衔接顺畅。需要说明的是，不同客户的镜架结构、螺丝规格和产能要求存在差异，实际使用效果以现场调试与试产结果为准。

服务与交付

龙魄盛眼镜始创于1998年，前身为龙魄眼镜配件厂，历经二十余年发展，现为集自主研发、规模生产、全球供应于一体的眼镜制造企业，在深圳拥有近30000平方米现代化生产基地，专业技术与生产团队100余人。公司业务覆盖眼镜成品、眼镜配件、眼镜生产专用设备、眼镜原材料及眼镜圈线，可提供一站式采购与定制化配套方案。针对桌面式螺丝机，公司可结合客户常用螺丝规格与镜架类型提供配置建议，并协助完成安装调试与操作培训；设备交付后提供使用指导与配件供应支持，具体服务内容以双方约定为准。

规格参数

• 型号:LPS-DS200
• 设备形式:桌面式一体化自动锁螺丝机
• 适用螺丝:眼镜用微型螺丝（合页螺丝、鼻托螺丝、桩头螺丝等）
• 锁付方式:脚踏/按钮触发，扭矩可调
• 供料方式:振动盘自动供料，轨道按螺丝规格配置
• 电源要求:常规单相电源（以实物为准，具体参数请咨询）

以上参数为常规配置说明，实际配置以订单约定与实物为准，具体参数请咨询。联系方式：龙魄盛眼镜 13138855482，地址：深圳市。