「德州热锻机定制厂家」-「康达机床」
规格参数
| 型号 | KD-RD160(定制机型) |
|---|---|
| 公称压力 | 1600 kN |
| 滑块行程 | 按模具与坯料厚度定制 |
| 封闭高度 | 按模具闭合高度定制,留调整余量 |
| 喉深 | 按多工位送料空间定制 |
| 结构形式 | 机械冲床,适配热锻连续冲压 |
产品详情
本文以德州某五金锻造企业热锻件冲压项目为例,介绍康达机床热锻机定制的过程与成效。该设备面向中小型热锻件批量生产企业,核心卖点在于按工件工艺定制行程、喉深与工作台尺寸,配合机械冲床结构适应高温坯料连续冲压,兼顾稳定与维护便利。以下从需求、选型对比、方案实施到成效逐项说明,供同类用户参考。
项目背景与需求
德州地区五金锻件、农机配件加工企业较为集中,不少厂家原用通用冲床做热锻工序,坯料温度高、冲击负荷大,常出现滑块温升快、导轨磨损、模具对中偏差等问题。该客户主要生产法兰坯、链条附件等小件热锻产品,坯料加热温度约1100℃,班产节拍要求稳定,原设备在连续作业两小时后精度波动明显,换模调整耗时较长。
客户提出的需求较为具体:设备需适应高温工况下的连续冲压,滑块行程与封闭高度要匹配现有模具,喉深需满足多工位送料空间,同时希望厂家能提供模具安装调试支持与后续备件保障。
热锻机选型中的对比与判断标准
热锻机定制并非简单放大吨位,选型时通常从以下几个维度横向比较:
- 结构形式:机械冲床刚性好、节拍快,适合中小件批量热锻;液压设备行程可控但节拍偏慢,需按产品批量权衡;
- 行程与封闭高度:需覆盖模具闭合高度与坯料厚度变化,留出调整余量,避免顶死或行程不足;
- 喉深与工作台:多工位送料、机械手取放件对喉深要求较高,工作台尺寸需与模具底板匹配;
- 耐热与润滑:滑块导轨、轴承部位在高温环境下的润滑方式与散热设计,直接影响连续作业稳定性;
- 售后与备件:定制设备的模具接口、易损件供应周期,是长期使用成本的重要部分。
对比过程中,客户曾考虑直接采购大吨位通用冲床,但通用机型喉深与行程固定,模具适配需额外改造,综合投入并不低。康达机床结合其工件尺寸与节拍要求,建议采用定制机械冲床方案,在标准机型基础上调整关键结构参数。
定制方案与实施
康达机床为该客户定制的KD-RD160热锻机,以机械冲床为主体结构,公称压力160吨,针对热锻工况对滑块行程、封闭高度、喉深及工作台尺寸进行了调整,工作台增设隔热垫板位置,导轨润滑按高温作业条件配置。设备出厂前完成空载与负载试冲,模具接口按客户现有模具图纸加工。
实施阶段,技术人员到厂协助模具安装与对中,试冲首批工件后对封闭高度微调,并给出坯料温度控制与润滑周期的操作建议。客户操作人员经现场培训后独立作业,首周运行中针对送料节奏做了两次节拍优化。
应用场景
该类定制热锻机适用于法兰坯、链条附件、农机小锻件、五金工具毛坯等中小型热锻件的批量生产,也可用于温锻、冲压成形等相近工序。对于工件规格相对固定、班产要求稳定的加工场景,定制机型在模具适配和连续作业稳定性上更具针对性;多品种小批量用户则需在行程调整范围与换模便利性上另行评估。
服务与交付
高密康达机床深耕锻压机械近50年,具备完整的机加工配套能力,可根据工件图纸与工艺要求进行机型定制。厂区紧邻铁路与高速,物流发运较为便利,产品在国内多省份销售,并具备出口业务能力。交付内容一般包括设备本体、随机技术文件、模具接口加工及现场调试支持,具体服务范围以合同约定为准。定制周期与配置方案需结合工件参数确认,建议用户提供模具图纸与班产要求后再行选型。
规格参数
- 型号:KD-RD160(定制机型)
- 公称压力:1600 kN
- 滑块行程:按模具与坯料厚度定制
- 封闭高度:按模具闭合高度定制,留调整余量
- 喉深:按多工位送料空间定制
- 结构形式:机械冲床,适配热锻连续冲压
以上参数为该项目配置示例,以实物为准,具体参数请咨询。
联系方式:康达机床 13963619091;地址:山东省潍坊市高密市醴泉街道康庄社区驻地。