规格参数
| 型号 | JW-DM-2024A |
|---|---|
| 驱动方式 | 手动摇柄驱动，可选配低速电机 |
| 主体材质 | 光敏树脂3D打印件+金属轴套 |
| 整机重量 | 约3-5kg（依机构复杂度而定，以实物为准） |
| 外形尺寸 | 按客户实机图纸等比定制 |
| 拆装方式 | 磁吸快拆外壳，关键结构可分解展示 |
产品详情
本项目为上海某自动化装备企业定制的一套轻便动态机械模型，用于展会演示与客户技术讲解。客户原有静态外观模型无法呈现设备内部传动与动作逻辑，讲解依赖视频和口述，观众理解成本高。经纬智立方以3D打印一体化成型结合动态机构设计，交付了一套可手动演示、可拆解、单人可携带的动态模型，帮助客户在展台现场直观还原设备工作原理。适合装备制造、教学科研、展览展示等需要动态演示的场景。
客户痛点：静态模型讲不清动态原理
该企业主营多工位自动化装配设备，结构包含凸轮传动、连杆机构与间歇送料单元。此前使用的静态模型只能展示外形，内部运动关系无法体现。展会上观众常需反复询问「这个部件怎么动」「工序如何衔接」，销售人员不得不借助平板播放动画，演示节奏被打断，技术沟通效率偏低。
客户提出三点需求：一是模型需真实复现主要传动动作；二是整机重量控制在便于单人携带的范围；三是关键结构可拆解，方便现场讲解内部构造。同时要求外观比例与实机一致，满足正规展会的展示标准。
解决方案：动态机构与轻量化结构同步设计
经纬智立方项目组先依据客户提供的三维图纸建立数字化模型，梳理主运动链，确定以手摇输入驱动凸轮与连杆联动，复现送料、压装、复位三个工序动作。在结构上采用3D打印一体化成型，将部分传动件与支撑件合并设计，减少装配环节与连接松动风险。
针对轻量化要求，项目组对非受力区域进行镂空与壁厚优化，在保证机构强度的前提下降低整机重量。关键轴位采用金属衬套配合，提升转动顺畅度与耐磨性。外壳分件设计为磁吸式快拆结构，讲解时可快速打开展示内部。
- 手摇驱动，复现送料、压装、复位完整工序动作
- 3D打印一体化成型，传动件减少装配节点
- 镂空轻量化设计，整机便于单人搬运与展台布置
- 磁吸快拆外壳，内部结构可现场打开讲解
- 外观比例按实机图纸等比还原
实施过程：从仿真预演到成品调试
设计阶段，团队先在数字环境中进行运动学仿真，预演各机构动作时序，排查干涉与行程偏差，确认方案可行后再进入打印与装配。打印完成后进行逐级装配与手动运行测试，对连杆间隙、凸轮接触面进行微调，确保动作连贯、无卡滞。
交付前，项目组按客户展台使用习惯完成整机联调，并录制操作说明，便于客户销售人员快速上手。整个项目按约定节点推进，模型尺寸、动作范围与外观细节均经客户确认后定稿。
项目成效：演示效率与沟通质量提升
模型投入展会后，客户反馈现场讲解由「看视频+口述」转为「动手演示+拆解讲解」，观众对设备工序逻辑的理解明显加快，技术洽谈环节的提问更聚焦于参数与产能，而非基础原理。模型单人即可搬运布置，适应多地巡展需求。
客户后续将该模型同步用于新员工培训与客户来访接待，一套模型覆盖展会、培训、接待多个场景，使用频次高于预期。
应用场景
- 工业展会与新品发布现场动态演示
- 装备制造企业客户技术洽谈与方案讲解
- 高校与科研机构机械原理教学演示
- 企业内部新员工培训与工艺流程说明
- 科技馆、展厅等科普展示场景
服务与交付
经纬智立方提供从概念构思到成品交付的全流程服务，包括数字化模型创建、动态机构设计、仿真预演、3D打印制作、装配调试与使用说明。项目按需求沟通、方案确认、制作调试、验收交付的节点推进，支持根据客户图纸或实物进行定制。模型参数以实物为准，具体配置与交付周期请咨询确认。
规格参数
- 型号:JW-DM-2024A
- 驱动方式:手动摇柄驱动，可选配低速电机
- 主体材质:光敏树脂3D打印件+金属轴套
- 整机重量:约3-5kg（依机构复杂度而定，以实物为准）
- 外形尺寸:按客户实机图纸等比定制
- 拆装方式:磁吸快拆外壳，关键结构可分解展示
具体参数请咨询，以实物为准。
联系方式：经纬智立方 13585355375，地址：上海