规格参数
| 型号 | LPS-LS320 |
|---|---|
| 适用螺丝规格 | M1.0—M1.4 微型螺丝（以实物为准） |
| 锁付方式 | 自动送钉、扭矩可调锁付 |
| 换型方式 | 快换定位工装，按镜架款式定制 |
| 适配镜架 | 金属架、板材架及混合材质镜架 |
| 电源与气源 | 常规工业用电及压缩空气，具体参数请咨询 |
产品详情
眼镜螺丝机是眼镜装配环节的关键设备，主要用于镜腿铰链螺丝、鼻托螺丝等微小紧固件的自动供给与锁付。本案例围绕龙魄盛眼镜为华南一家光学镜架生产企业配套的 LPS-LS320 眼镜螺丝机项目展开，从需求梳理、方案设计到落地交付，完整呈现一台设备如何嵌入真实产线。该机型适合月产数万至数十万副的中小批量多品种镜架工厂，核心卖点在于供料稳定、换型快速、与既有装配线兼容性好，帮助客户在人工成本上升与订单碎片化的双重压力下保持交付节奏。
项目背景：眼镜制造业的装配环节正在承压
从行业数据看，国内眼镜制造集中于广东东莞、深圳及浙江温州、江苏丹阳等产区，其中东莞及周边聚集了大量中高端金属架与板材架生产企业。近年来产区普遍面临两个变化：一是镜架订单趋向小批量、多款式，单条产线一天内切换数个型号已成常态；二是锁螺丝岗位招工难度上升，熟练工流失后新员工上手周期长，锁付扭矩不一致、螺丝滑牙、漏锁等问题直接推高返工率。
本项目的客户是一家以金属光学架为主的生产企业，原有装配线依赖人工锁付镜腿螺丝，单副镜架铰链处通常有 2 至 4 颗微型螺丝，规格以 M1.0 至 M1.4 为主。客户提出的核心诉求并不复杂：在不推翻现有产线布局的前提下，用设备替代重复性最高的锁螺丝工位，同时保证换款时不需要长时间停机调试。
需求分析：不是买一台机器，而是补齐一段工序
项目启动前的现场评估显示，客户的实际痛点集中在三个方面：
- 供料环节：微型螺丝易粘连、易卡料，人工取放效率低，是整条装配线的瓶颈；
- 锁付一致性：不同操作员对扭矩的把握差异明显，铰链松紧不统一，影响成品手感；
- 换型效率：镜架款式更换频繁，设备若每次换款都要重新对位，实际节拍优势会被抵消。
据此，龙魄盛眼镜技术团队将项目目标设定为：供料稳定、扭矩可调可控、换型对位时间压缩到分钟级，并与客户现有工装夹具兼容。
方案与实施：LPS-LS320 的配置思路
结合客户产线条件，项目选用 LPS-LS320 眼镜螺丝机作为主体设备，配置自动送钉与可调扭矩锁付模块，并按客户镜架形态定制了定位工装。实施过程分三步推进：
第一步，供料验证。针对客户常用的几种 M1.0—M1.4 螺丝进行连续供料测试，调整振动盘与分料轨道参数，确认在长时间运行下卡料率处于可接受范围。
第二步，工装适配。依据客户在产的镜架品类设计快换定位座，换款时整座更换，避免逐点调机。设备与原有装配台高度对齐，工人无需改变操作习惯。
第三步，试产与参数固化。在小批量试产阶段记录不同镜架材质对应的锁付参数，形成参数表随设备交付，方便客户后续按款调用。
应用场景：适配多品种混线生产
该方案主要面向金属架、板材架及混合材质镜架的铰链锁付工序，也适用于鼻托、桩头等部位的微型螺丝装配。对于同时生产多个系列的工厂，快换工装的配置方式可以减少换线等待；对于以单一大单品为主的产线，则可侧重节拍与连续运行稳定性。需要说明的是，设备的实际适配效果与镜架结构、螺丝规格、工装设计密切相关，具体选型建议在提供样品后确认。
成效与服务交付
项目投用后，客户锁螺丝工位的人工投入有所减少，锁付一致性主要依靠设备参数控制，返工压力得到缓解，换款对位时间也明显缩短。具体产能数据因款式与班次不同存在差异，以客户实际生产记录为准。
交付方面，龙魄盛眼镜提供设备安装调试、操作培训与后续维护支持，备件供应依托公司在深圳的近 30000 平方米生产基地与专业技术团队。公司自 1998 年起步于眼镜配件制造，业务覆盖眼镜成品、配件、生产专用设备、原材料及圈线，可为客户提供从螺丝机到配套零配件的一站式采购方案。如需了解设备与镜架产线的匹配情况，欢迎携样品沟通。
规格参数
- 型号:LPS-LS320
- 适用螺丝规格:M1.0—M1.4 微型螺丝（以实物为准）
- 锁付方式:自动送钉、扭矩可调锁付
- 换型方式:快换定位工装，按镜架款式定制
- 适配镜架:金属架、板材架及混合材质镜架
- 电源与气源:常规工业用电及压缩空气，具体参数请咨询
联系方式：龙魄盛眼镜 13138855482，地址：东莞市