规格参数
| 电力基建 | 电线杆抱箍、拉线抱箍等金具加工; |
|---|---|
| 通信工程 | 杆路配套抱箍的批量生产; |
| 光伏支架 | 支架连接件、抱箍类配件加工; |
| 市政管道与建筑钢结构 | 管道固定抱箍、结构连接件加工。 |
产品详情
本文以张家口一家电力金具加工客户的扁铁抱箍成型项目为主线,介绍昌瑞机械 CR-BG100 数控扁铁抱箍机在其中的应用过程。该设备适合电力基建、通信工程、光伏支架、市政管道等领域有批量抱箍加工需求的中小型加工厂与工程配套企业,核心卖点在于伺服控制下的尺寸一致性、模块化模具带来的多规格切换能力以及从选型咨询到上门调试的全流程服务。
项目背景:人工加工难以支撑批量订单
客户位于张家口,主营电线杆抱箍、U型抱箍等电力金具的加工与供货,长期承接当地农网改造与通信杆路的配套订单。此前车间以剪板、手工折弯、台钻冲孔为主,一套抱箍要经过下料、划线、折弯、冲孔四道工序,尺寸依赖老师傅手感。订单量上来以后,问题集中暴露:同一批抱箍孔位偏差大,现场安装时需要二次修配;折弯角度不一致,外观与验收都受影响;赶上工期紧的时候,人手排不开,交期一再往后拖。
客户的需求很明确:一是把下料、折弯、冲孔尽量合并到一台设备上完成;二是孔距、弯曲半径要稳定,同一规格批量加工误差可控;三是能兼顾几种常用规格,不能一台机器只干一种活;四是设备价格和后期维护成本要在中小厂的承受范围内。
解决方案:一台设备打通三道工序
结合客户的加工规格与产量,昌瑞机械推荐了 CR-BG100 数控扁铁抱箍机。该机型采用高精度伺服控制系统,送料长度、冲孔位置与折弯动作由程序设定,配合模块化模具,可在同一台设备上完成扁铁扁钢的折弯与冲孔一体加工,适配 20–200mm 范围内的多种规格。
针对客户的产品结构,方案做了三点安排:
- 按客户常用的电线杆抱箍、U型抱箍规格配置对应模具,减少换模频次;
- 将常用规格的加工参数预存为程序,换规格时调用即可,降低对操作人员经验的依赖;
- 机身按连续生产工况选型,兼顾班产稳定性与日常维护便利。
设备到位后,昌瑞机械安排技术人员上门完成安装调试,并对车间操作人员进行现场培训,内容包括程序设定、模具更换、日常保养与常见问题处理,确保设备能尽快投入正常生产。
实施成效:尺寸稳定,交期可控
设备投用后,客户车间的变化主要体现在三个方面。第一,工序合并后,单件抱箍的流转环节减少,班产效率较原手工方式有明显提升,具体产能因规格与操作熟练度不同而有差异。第二,同一规格批量加工时,孔距与折弯角度的一致性明显改善,现场安装返工减少。第三,常用规格参数化后,新员工经过培训即可上手,订单高峰期的人员调度压力减轻。
客户反馈,设备结构比较扎实,连续生产时运行稳定;售后方面,配件供应与响应速度符合预期。后续该客户又追加了其他规格的模具配置,用于拓展光伏支架抱箍类产品。
应用场景
CR-BG100 数控扁铁抱箍机主要用于扁铁、扁钢类抱箍的成型与冲孔加工,可生产 U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等多种产品,适用于以下场景:
- 电力基建:电线杆抱箍、拉线抱箍等金具加工;
- 通信工程:杆路配套抱箍的批量生产;
- 光伏支架:支架连接件、抱箍类配件加工;
- 市政管道与建筑钢结构:管道固定抱箍、结构连接件加工。
对于订单规格较杂、批量中等的加工厂,模块化模具与程序化参数的价值较为突出;对于以单一规格大批量生产为主的客户,也可根据产量情况选择全自动或更高配置机型。
服务与交付
昌瑞机械制造有限公司成立于2014年,地处北方机械制造产业集群核心地带,专注抱箍类加工设备研发、生产与销售,形成覆盖半自动、全自动、数控智能化的产品体系。公司建立全流程质量管控,每台设备出厂前均经多次试机调试,并提供售前选型咨询、售中上门调试培训、售后快速响应与配件供应的全链条服务。张家口及周边地区的客户可就近安排看机与沟通,具体交期与配置以合同约定为准。
规格参数
- 型号:CR-BG100
- 加工材质:扁铁、扁钢
- 适配规格:20–200mm(视模具配置而定)
- 控制方式:数控伺服控制
- 加工功能:折弯、冲孔一体
- 适用产品:U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等
以上参数为常规配置参考,以实物为准,具体参数请咨询。如需了解张家口抱箍机器厂家电话与选型方案,请联系:昌瑞机械 15233933363。