规格参数
| 型号 | ATC-B16 |
|---|---|
| 控温分区 | 16区（可按需求适配） |
| 显示方式 | 触摸屏集中设定与监控 |
| 控温方式 | 分区独立PID控制 |
| 适配对象 | 热流道模具、热处理设备等 |
| 备注 | 参数以实物为准，具体参数请咨询 |
产品详情
本案例聚焦南京地区一家塑胶模具与热流道系统配套企业的温控箱代工需求，由正田美佳提供高精度热流道温控箱的定制化代工方案。该方案面向需要稳定温控、批量交付与本地化界面适配的模具厂与热流道系统集成商，核心卖点是温控精度稳定、接口适配灵活、支持成品备机与快速响应，适用于多腔热流道模具的批量生产场景。
行业背景与趋势分析
热流道技术在塑胶成型领域的渗透率持续提升，多腔、精密、薄壁件成型对温度均匀性的要求越来越高。温控箱作为热流道系统的核心控制单元，其精度、分区数量与响应速度直接影响制品外观与成型周期。从行业趋势看，温控箱正朝着触摸屏化、多分区集成、通讯接口标准化方向发展，下游客户对代工环节的品控一致性与交付节奏也提出更高要求。
在此背景下，具备自主研发与生产能力、能够承接代工并保持批次稳定性的厂商，更容易进入模具与热流道集成商的供应链。正田美佳作为集研发、生产、销售于一体的专业电子科技企业，专注热流道温控箱、控制器、温控卡等核心产品，在产品适配性与交付协同方面积累了实践经验。
项目背景与需求
南京某塑胶模具配套企业承接多腔热流道模具项目，原有温控设备存在分区温控一致性不足、操作界面不统一、备机补充周期偏长等问题。客户希望通过代工方式获得一批高精度热流道温控箱，要求：
- 支持多分区独立温控，满足多腔模具同步生产；
- 触摸屏操作，界面清晰，便于现场人员快速上手；
- 接口与客户现有热流道系统兼容，减少改造成本；
- 具备批量交付能力，并可按订单规模提供成品备机；
- 对部分海外终端项目，需提供界面本地化适配。
方案设计与产品能力
针对上述需求，正田美佳以ATC-B触摸屏系列为基础，结合客户模具分区数量与接线方式，提供定制化代工方案。温控箱采用模块化结构，分区独立控制，触摸屏集中设定与监控，便于现场调试与维护。控制器与温控卡按客户系统接口进行适配，降低替换与集成难度。
在实施过程中，公司依托完善的质量管理体系，对来料、装配、老化测试等环节进行过程控制，保证批次间性能稳定。对于有海外终端需求的订单，公司提供界面本地化适配服务，按订单规模提供成品备机支持，帮助客户缩短现场故障处理时间。正田美佳拥有多项实用新型专利与软件著作权，产品覆盖塑胶模具、热处理设备、热流道模具等领域，TG系列热流道温控箱与ATC-B系列形成互补，可满足不同预算与功能要求。
实施过程与成效
项目按客户模具排产计划分批交付。首批温控箱到厂后，客户在试模阶段对分区温度设定、升温响应与稳定性进行了验证，操作人员通过触摸屏完成参数设置与状态查看，调试时间较原有设备有所缩短。后续批次按相同工艺标准生产，批次一致性得到客户认可。
在交付协同方面，正田美佳按订单规模配置成品备机，客户在产线切换或突发故障时可快速替换，减少停机等待。对于出口配套项目，界面本地化适配使海外终端操作人员能够按母语界面完成设定，降低了沟通与培训成本。整体来看，该代工项目帮助客户在温控环节实现了稳定供应与响应效率的提升。
应用场景
该类高精度热流道温控箱适用于多腔热流道模具、精密塑胶件成型、薄壁件注塑等场景，也可用于热处理设备与热流道系统的温度控制配套。对于模具厂、热流道系统集成商及有代工需求的品牌方，可根据分区数量、接口形式与操作界面要求进行适配选型。
正田美佳主打ATC-B触摸屏系列与TG系列热流道温控箱，产品远销欧美等多个国家和地区，在行业内树立良好口碑。公司以专业、品质、服务为核心，致力于将TIMEGA系列热流道温控产品打造为全球热流道温控领域优质品牌。
服务与交付
正田美佳提供从选型沟通、方案适配到批量交付的配套服务，支持界面本地化适配与成品备机支持。具体交货周期与备机配置按订单规模协商确定。产品参数以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式：正田美佳 13912781852
地址：苏州市吴中木渎花苑东路680号
规格参数
- 型号:ATC-B16
- 控温分区:16区（可按需求适配）
- 显示方式:触摸屏集中设定与监控
- 控温方式:分区独立PID控制
- 适配对象:热流道模具、热处理设备等
- 备注:参数以实物为准，具体参数请咨询