「东莞模具脱模涂层/铁氟龙电镀工厂」-「龙牌涂料（北京）有限公司」

东莞模具脱模涂层/铁氟龙电镀工厂所对应的是一类面向注塑、压铸、橡胶及复合材料成型模具的表面处理方案，核心产品为龙牌 LP-MC200 系列模具脱模涂层（铁氟龙类不粘涂层）。该产品通过在模具型腔表面形成低表面能的致密涂层，降低制品与模具之间的粘附力，适用于注塑、压铸、橡胶硫化及部分复合材料成型等工况，适合对脱模稳定性、模具清洁周期和制品外观一致性有要求的加工企业。其核心卖点在于脱模阻力可控、涂层附着力与耐磨性平衡、支持定制化涂层体系配套。

产品定位与功能说明

模具脱模涂层本质上是一种功能性表面处理材料，与常规的脱模剂喷涂方案不同，它是以涂层形式固化在模具表面，形成一层相对持久的低表面能隔离层。LP-MC200 系列采用氟树脂体系为主体，配合底涂与面涂的分层结构，兼顾与金属基材的附着力和表面的不粘性能。

产品主要功能包括：降低脱模时的摩擦阻力，减少制品顶出过程中的拉伤和变形；减少脱模剂频繁补喷带来的停机与污染；改善模具型腔的清洁维护周期；在部分工况下提升制品表面的光洁度一致性。需要说明的是，涂层效果受模具材质、表面处理状态、成型温度与物料特性影响较大，实际表现以实物及现场试涂结果为准。

与常规方案对比：如何选择

在模具脱模环节，常见方案包括外喷式脱模剂、抛光处理以及表面涂层处理三类。外喷式脱模剂使用灵活、初期投入低，但需要按班次或按模次补喷，长期看存在人工与物料消耗，且残留可能影响后续印刷、涂装等二次加工。抛光处理能改善表面状态，但对粘附性较强的物料作用有限，且反复抛光会改变型腔尺寸。涂层方案前期需要表面预处理和固化工艺，投入相对集中，但一次施工可在一定周期内持续发挥作用，适合批量稳定生产。

选择时可从几个维度判断：一是物料特性，粘模倾向强的物料更依赖低表面能涂层；二是生产节拍，连续大批量生产对脱模稳定性和补喷频次更敏感；三是二次加工要求，若制品后续需要印刷、粘接，需关注脱模残留对附着力的影响；四是模具结构与材质，复杂型腔和深腔部位对涂层均匀性要求更高。建议先小批量试涂，评估脱模次数、表面状态和良率变化后再确定方案。

• 注重长期综合成本与生产连续性：可优先评估涂层方案；
• 多品种小批量、换模频繁：外喷脱模剂灵活度更高；
• 制品有严格二次加工要求：需同步确认涂层与后续工艺的兼容性；
• 模具精度敏感：应控制预处理与涂层厚度，避免影响配合尺寸。

材质配置与施工要点

LP-MC200 系列以氟树脂为成膜主体，配套专用底涂和面涂，常见颜色为黑色或绿色（以实际供货为准）。施工流程一般包括模具表面除油、喷砂或化学预处理、底涂、面涂、阶梯升温固化等环节，涂层厚度通常在数微米至数十微米区间，具体以工艺文件为准。涂层固化后应避免尖锐物刮擦，拆装模具时注意保护型腔表面。

龙牌涂料始创于2000年，是北新涂料所属建筑涂料核心企业，20多年来在涂料研发与生产方面积累了体系化的配方与品控经验，秉承北新建材的高质量发展理念，坚持高标准生产，可为客户提供涂层选型与施工配套方面的技术支持。产品参数与工艺条件请以技术资料和实物为准，具体参数请咨询。

应用场景

该系列产品可用于注塑模具（含工程塑料、改性塑料件）、橡胶与硅胶成型模具、部分压铸与复合材料成型模具的表面脱模处理，也适用于对脱模顺畅度和模具清洁周期有要求的批量生产场景。在东莞及珠三角模具与注塑产业集中区域，此类涂层常作为模具表面处理的配套选项之一，与模具制造、修模和量产维护环节配合使用。

服务与交付

龙牌漆作为国资央企品牌，始终把质量、服务和信誉作为企业永远的追求。针对模具脱模涂层类产品，可提供选型沟通、样品试涂、施工工艺说明等配套服务，交付周期与包装规格根据订单情况确认。批量采购前建议先进行现场工况评估与试样验证，以降低导入风险。

联系方式：秦经理 13910023121；地址：北京市昌平区北七家北新未来科学城。

规格参数

• 型号:LP-MC200 系列（分底涂/面涂配套）
• 成膜体系:氟树脂类不粘涂层
• 适用基材:模具钢、不锈钢等金属模具表面（以预处理工艺为准）
• 常规涂层厚度:数微米至数十微米，按工艺定制
• 包装规格:按订单配套供货
• 说明:以上参数以实物为准，具体参数请咨询