「注塑机液压导轨油代工」-「三木润滑油」

本项目为一家注塑机制造与配套服务企业的液压导轨油代工合作案例。三木润滑油根据客户注塑机锁模、顶出、移动模板导轨与液压系统的实际工况，提供 SM-HG 68 液压导轨油配方定制与贴牌代工生产。产品兼顾液压传动与导轨润滑双重需求，适合注塑机整机厂、设备代理商及终端注塑车间使用，核心卖点是配方可按机型和工况调整、支持贴牌代工、批量交付稳定。

项目背景

客户是一家为塑料制品企业提供注塑机整机及售后配套服务的设备商，机型以中小吨位为主，车间环境温度偏高，部分设备为两班连续运行。客户此前采购的油品由多家供应商分散供货，存在油品批次差异、导轨爬行、油泥沉积等问题，希望统一油品来源，并以自有品牌对外销售配套用油，因此需要寻找具备液压油与导轨油生产能力、可承接贴牌代工的润滑油厂家。

客户提出的核心要求有四点：一是油品需同时满足液压系统传递动力和导轨润滑减摩的作用；二是要适应注塑车间粉尘较多、温度较高的实际环境；三是代工产品需按客户包装标识与规格供货；四是供货节奏要配合整机交付计划，减少库存压力。

需求分析与方案设计

三木润滑油技术团队在了解客户设备参数后，按照注塑机液压系统压力等级、导轨滑动速度及环境温度，选用 68 号粘度等级作为基础方案，并针对客户反映的导轨爬行问题，在配方中调整了油性与抗磨添加剂的配比，兼顾液压油的抗乳化、抗氧化性能与导轨油所需的粘滑特性。

代工方案包括油品配方确认、包装标识定制、批次留样与出厂检验配合。客户可选用 18L、200L 等常见包装规格，外包装按客户品牌信息印刷，三木润滑油负责灌装与批次管理。对于后续新增的大吨位机型，可根据设备说明书推荐粘度等级进行调整，具体参数以实物及双方确认的技术协议为准。

实施与交付

项目启动后，先由小批量试供验证，在客户两台样机上连续运行一个保养周期，观察油品颜色、油位变化及导轨运行状态，确认无明显异常后转入批量供货。批量阶段按客户月度整机计划安排生产，采用分批出库方式，降低客户仓储占用。

交付过程中，三木润滑油提供油品更换建议、油液外观检查要点等基础技术支持，并配合客户售后人员处理终端用户的用油咨询。涉及特殊工况的机型，可提供配方微调，具体参数请咨询。

应用场景

该代工油品主要适用于中小吨位注塑机的液压系统与移动模板导轨润滑，也可用于同类具备液压传动与滑动导轨结构的塑料机械。结合三木润滑油在工业润滑领域的产品布局，可按客户设备吨位、环境温度和运行强度匹配不同粘度等级与配方方向。

• 注塑机液压系统与导轨共用油路的机型
• 车间温度较高、连续运行的注塑生产场景
• 整机厂配套用油与贴牌代工需求
• 需要统一油品来源、减少批次差异的设备服务商

服务与成效

合作进入稳定供货后，客户反馈油品来源统一，配套用油的批次一致性得到改善，导轨爬行相关的售后反馈有所减少。对客户而言，代工模式使其在整机销售中获得配套油品的品牌标识，同时减少了多供应商管理成本。

三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景构建产品矩阵，涵盖抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油、高温导热油、空气压缩机油、防锈油、特种润滑脂等品类。公司可根据客户设备工况与用量进行配方定制与贴牌代工，覆盖从样品验证到批量交付的流程。具体型号、包装与交期以双方确认的订单为准。

规格参数

• 型号:SM-HG 68 注塑机液压导轨油（代工定制款）
• 粘度等级:ISO VG 68（可按机型调整）
• 适用设备:中小吨位注塑机液压系统与滑动导轨
• 包装规格:18L / 200L（可定制）
• 代工方式:配方定制、贴牌灌装、批次留样
• 执行标准:按双方技术协议及实物样品确认，以实物为准

联系方式：黄经理 13556666896，地址：全国发货。