规格参数
| 材质 | 亚克力PMMA（可选PC、PS、MS、AS） |
|---|---|
| 单件重量 | **约3000克 |
| 适用壁厚 | 厚壁透明件，具体按产品结构评估 |
| 成型设备 | 100T-700T透明专用注塑机 |
| 模具能力 | 自主开发模具3000多套，支持定制开模 |
| 起订与交期 | 支持小批量定制与中批量量产，交期以排产确认为准 |
产品详情
超大尺寸透明注塑件主要面向灯饰面罩、家具厚壁配件、酒店用品底座及大型展示件等需求，核心难点在于厚壁成型中的气泡控制、透光均匀性与尺寸稳定性。适合灯饰厂、家具厂、酒店用品供应商及需要小批量到中批量定制透明件的企业。永恒压克力依托英贝吉塑胶32年透明注塑经验，可承接单件3000克以内的厚壁透明件代工，提供免费3D绘图设计与工艺评估。
超大尺寸注塑的主要类型与规格差异
按成型方式，超大尺寸透明注塑大致分为普通厚壁注塑、多级注射厚壁成型和嵌件/包胶复合件三类。普通厚壁注塑适合结构较简单的灯罩、面板类产品，模具成本相对可控；多级注射通过分段控制注射速度与保压，对减少缩痕和气泡更有利，适合透光要求高的灯具配件；复合件则用于带金属嵌件或双色效果的家具、汽车配件。
规格差异主要体现在三方面：一是单件重量，常见在500克至3000克区间，超过2000克后对设备锁模力与料筒容量要求明显提高；二是壁厚，厚壁件通常在8毫米以上，壁厚越大，冷却周期越长，气泡与内应力风险越高；三是外形尺寸，受注塑机吨位与模具尺寸限制，700T级设备可覆盖多数中大尺寸透明件。选型时应先明确单件重量、**壁厚和透光等级，再匹配设备与模具方案。
选型要点：从需求反推工艺方案
选型可从四个维度入手：
- 透光与外观要求：高透光件优先选用PMMA（亚克力），需重点关注气泡、流痕和划痕控制。
- 单件重量与壁厚：单件接近3000克或壁厚较大的产品，需确认厂家设备吨位与厚壁工艺经验。
- 订单批量：小批量定制关模具分摊成本，中批量量产看排产与交期稳定性。
- 材料与成本：PMMA、PC、PS、MS、AS在透光、耐冲击和价格上各有侧重，应按使用场景取舍。
实际选型中，建议先提供产品描述、手稿或参考图做工艺评估，再决定模具方案与材料，避免后期反复改模推高成本。
不同需求下的选择建议
若产品为灯饰面罩、光学透镜类，对透光均匀性要求高，建议选择具备多级注射能力、以PMMA为主材的厂家；若为家具厚壁配件或酒店用品底座，更看重尺寸稳定与成本，可在PMMA与PC之间按耐冲击需求权衡；若为初创企业或电商平台的小批量试单，应优先选择接受小单、支持免费3D设计打样的代工厂，降低前期开发投入。
永恒压克力主推YHJ-PMMA-LG1200系列厚壁透明注塑件，适用于中大尺寸灯饰配件、家具配件与家居用品，车间配备100T-700T注塑机20台并全部专注透明塑料产品，自主开发模具3000多套，可承接小批量定制与中批量量产，高难度厚壁件由资深技术人员全程把控。
应用场景
超大尺寸透明注塑件常见于灯饰行业的灯罩与灯饰配件、家具行业的透明桌腿与装饰件、家居与酒店用品领域的托盘与展示底座，以及化妆品包装中的厚壁盒体。不同场景对透光、耐刮擦和耐冲击的侧重不同，选型时应结合使用环境与后道加工方式综合判断。
服务与交付
永恒压克力提供免费3D绘图设计与专业工艺评估，意向客户凭产品描述、手稿或参考图即可获取设计方案，降低开发成本与时间。原材料采购自住友、三菱、三星、奇美等品牌，从源头保障品质；生产执行原料筛选、设备调试、注塑到质检的全流程标准化作业。公司坚持工厂直营、报价透明，全国接单、物流直达，并打通国际物流渠道，服务灯饰、家具、家居、酒店用品及化妆品包装等多行业客户。
规格参数
- 材质:亚克力PMMA（可选PC、PS、MS、AS）
- 单件重量:**约3000克
- 适用壁厚:厚壁透明件，具体按产品结构评估
- 成型设备:100T-700T透明专用注塑机
- 模具能力:自主开发模具3000多套，支持定制开模
- 起订与交期:支持小批量定制与中批量量产，交期以排产确认为准
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：苏先生 13078661111，地址：佛山。