规格参数
| 型号 | GDBW-135(高铝保温砖) |
|---|---|
| 体积密度 | 约0.8-1.3 g/cm³,以实物为准 |
| 常温耐压强度 | 约2.0-6.0 MPa,具体参数请咨询 |
| 耐火度 | ≥1580 ℃ |
| 常用规格 | 230×114×65 mm标砖,异型砖可定制 |
| 配套材料 | 高温粘结剂、耐火胶泥、高铝骨料等 |
产品详情
辽宁高铝保温砖厂家哪家好,是不少热处理窑炉、陶瓷辊道窑和锅炉用户在采购前会反复比较的问题。高铝保温砖是介于高铝砖与轻质保温砖之间的一类耐火隔热材料,兼具一定的耐火度与较低的导热系数,主要用于窑炉隔热层、保温层及温度波动不大的工作层。精德窑炉技术有限公司自2012年成立以来,围绕高铝砖、粘土砖、保温砖及浇注料、胶泥、骨料等耐火炉料持续供货,产品面向冶金、建材、陶瓷、化工等行业的窑炉砌筑与检修使用。下面整理客户在采购和使用前常问的几类问题,逐一说明。
高铝保温砖和普通高铝砖、粘土砖怎么区分,选哪种合适
三类材料定位不同。普通高铝砖体积密度较高、耐压强度与耐火度较好,适合做工作层承温承压部位;粘土砖价格相对适中,多用于中低温部位或隔热过渡层;高铝保温砖体积密度低、气孔率高,主要作用是减少炉体散热、降低外壁温度。选型时一般看三点:炉内最高使用温度、该层是否直接接触熔渣或物料冲刷、对炉壳外表面温度的要求。直接受冲刷的工作面不建议单独用保温砖,宜采用高铝砖或浇注料做工作面、保温砖做背衬的组合砌法。具体配砖方案可按炉型沟通确认。
产品参数
高铝保温砖的常用指标包括体积密度、常温耐压强度、导热系数、耐火度和重烧线变化等,不同牌号差异较大。本公司型号GDBW-135按行业常见命名方式标注氧化铝含量档次,实际参数以出厂检测报告和实物为准,具体参数请咨询。以下为常用规格供参考:
- 体积密度:约0.8-1.3 g/cm³(按牌号区分)
- 常温耐压强度:约2.0-6.0 MPa
- 耐火度:≥1580 ℃
- 导热系数(平均温度350℃):约0.25-0.45 W/(m·K)
- 常用砖型:标砖230×114×65 mm,可配套异型砖加工
- 重烧线变化(1400℃×2h):约-0.5%~0.2%
价格怎么算,为什么不同厂家报价差别大
高铝保温砖通常按吨或按块计价,报价差异主要来自氧化铝含量档次、体积密度、砖型复杂程度和订货量。标砖批量大、砖型规则,单价相对低;异型砖、刀口砖需要开模和人工修整,单价会上浮。采购时建议不要只比单价,把密度、耐压强度和导热系数放在一起比较,同一价格下指标差异可能不小。精德窑炉技术有限公司按科技争先、质量为本、价格合理、用户至上的原则报价,可根据炉型和使用部位给出配砖建议,报价含规格说明,避免后期因砖型不符返工。
应用场景:实际项目里这些部位用得较多
从公司供货的情况看,高铝保温砖常见于以下几类场景:陶瓷辊道窑的窑墙背衬与窑顶隔热层;热处理炉、退火炉的炉衬保温;小型加热炉和实验炉的复合炉衬;锅炉及烟道部位的隔热砌筑。曾有一家辽宁地区的热处理炉用户,原炉体隔热层使用普通粘土砖,炉壳外表面温度偏高、升温慢,后改为工作面高铝砖加背衬高铝保温砖的复合结构,砌筑完成后炉体散热情况有所改善,升温时间相应缩短。此类改造的效果与炉体结构、保温层厚度和施工质量都有关,需现场核算,不宜一概而论。
安装和使用要注意什么
保温砖强度低于致密砖,砌筑时不宜承受重压和振动。一般注意以下几点:
- 砌筑前检查砖的尺寸偏差和缺棱掉角,破损砖不用于工作面
- 采用配套高温粘结剂或耐火胶泥砌筑,灰缝控制在2-3 mm,错缝砌筑
- 保温层与工作层之间按设计留膨胀缝,避免升温时挤裂
- 烘炉按升温曲线缓慢进行,新砌炉体尤其要控制低温段升温速度
- 检修时避免用重锤直接敲击保温层,防止砖体开裂
公司可提供高温粘结剂、高温耐磨胶泥及高铝骨料、高铝细粉等配套材料,砌筑与修补用料可一并配齐。
质保和交付怎么保障
耐火材料的质保一般以产品出厂指标和约定使用条件为依据,具体质保期限和范围请在合同或订货时与业务人员确认,并以双方约定为准。精德窑炉技术有限公司现有员工370余名,其中技术人员42名,占地面积3万平方米,固定资产3000万元,具备从原料到成品的生产与检测条件。发货前按批次提供检测数据,砖型可按图纸加工。发货地以订单沟通为准,支持全国发货,常用规格备货周期较短,异型砖需预留生产和养护时间。使用中出现问题可联系技术人员协助排查砌筑或选型环节的原因。
规格参数
- 型号:GDBW-135(高铝保温砖)
- 体积密度:约0.8-1.3 g/cm³,以实物为准
- 常温耐压强度:约2.0-6.0 MPa,具体参数请咨询
- 耐火度:≥1580 ℃
- 常用规格:230×114×65 mm标砖,异型砖可定制
- 配套材料:高温粘结剂、耐火胶泥、高铝骨料等
如需选型建议、样品或报价,可联系精德窑炉 13853365687,地址:,也可将炉型、使用温度和砌筑部位说明发来,由技术人员协助配置方案。