规格参数
| 型号 | WLS-320（可按输送量与物料特性调整） |
|---|---|
| 螺旋直径 | 320 mm |
| 输送长度 | 按现场定制，常用 2–12 m |
| 输送能力 | 约 3–10 t/h（随物料与倾角变化） |
| 螺旋材质 | 碳钢 / 锰钢 / 耐磨堆焊（可选） |
| 驱动方式 | 电机+减速机，功率按工况配置 |
产品详情
WLS无轴螺旋输送机是一种没有中心轴的螺旋输送设备，依靠无轴螺旋叶片的旋转推动物料前进，主要用于输送黏性大、易缠绕、易结块的物料。对于污水处理厂污泥、化工滤饼、除尘灰加湿后的湿料，以及含纤维杂质的散料，传统有轴螺旋容易出现缠绕、堵塞和轴承磨损问题，WLS系列为这类工况提供了更合适的处理方案。芮智环保可根据物料特性、输送量、倾角和现场布置做定制设计，适合需要稳定输送的化工、电业、冶金及除尘配套场景。
行业背景：输送环节的痛点正在被重新审视
近些年，环保和工业固废处置领域的处理量持续增加，物料形态也变得更复杂。以污泥为例，含水率波动大、黏附性强；以除尘灰为例，加湿后易结块、粘壁；以化工滤饼为例，往往夹杂纤维或包装碎屑。这类物料在输送环节的故障率，通常高于普通颗粒料。行业内的普遍共识是，输送设备选型是否匹配物料特性，直接影响整条产线的连续运行时间。
有轴螺旋输送机的中心轴和吊轴承，在黏性物料中容易形成缠绕和积料，清理频繁，维护成本随运行时间上升。无轴螺旋输送机取消中心轴和中间吊轴承，叶片直接与物料接触，结构更简洁，对不同形态物料的适应性更好。这使它在中高黏度、易缠绕物料的输送中，逐渐成为一种常规选择。
工作原理与结构特点
WLS无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型或管式槽体、衬板、进出料口及机架组成。电机经减速机驱动螺旋叶片旋转，物料在叶片推力和摩擦力的共同作用下沿槽体向前移动。由于没有中心轴，物料在槽内的通过空间更大，不易形成架桥和堵塞。
- 无中心轴、无中间吊轴承，减少缠绕点和易损点；
- 槽体底部可加装耐磨衬板，降低叶片与槽体的磨损；
- 螺旋叶片可选用碳钢、锰钢或耐磨堆焊工艺，按物料磨蚀性匹配；
- 进出料口位置、槽体长度和倾角可根据现场布置调整；
- 可配置盖板，减少粉尘外溢和异味扩散。
与常规有轴螺旋相比，无轴结构在输送黏性物料时清理频次相对较低，结构件数量也更少，日常点检和更换叶片相对方便。需要说明的是，无轴螺旋更适合短距离、中小输送量的工况；长距离、大输送量场景仍需结合实际物料做选型核算，不宜一概而论。
应用场景
WLS无轴螺旋输送机在以下场景中应用较多：
- 污水处理厂脱水污泥的输送与转运；
- 除尘灰加湿后的湿灰输送，与粉尘加湿机配套使用；
- 化工行业滤饼、浆渣及含纤维杂质的散料输送；
- 电业、冶金行业灰渣及颗粒物料的短距离转运；
- 沥青拌和机等设备废气粉尘回收系统中的物料输送环节。
芮智环保本身生产除尘器骨架、除尘器布袋、星型卸料器、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、斗式提升机、粉尘加湿机、插板阀及各类除尘器，输送设备可与除尘、卸料、加湿等环节做配套设计，减少不同厂家设备之间的接口协调问题。
定制思路与服务
无轴螺旋输送机的定制，核心是让设备匹配物料和现场，而不是单纯放大规格。芮智环保以科技投入为先导，以过硬的质量做保证，集设计、制造、安装调试及售后服务于一体。定制前通常需要确认几项信息：物料名称与含水率、堆积密度、输送量与输送距离、水平或倾斜布置、进出料口位置、现场电源与空间条件。对于磨蚀性较强的物料，会在叶片材质和衬板方案上做针对性处理。
公司内部设有技术部、质检部、生产部、供应部和安装部，实行专人专责，对产品质量严格把关，并积累了较多现场经验，可提供技术指导。具体选型参数和配置方案，建议结合实物物料与现场条件咨询确认。
规格参数
- 型号: WLS-320（可按输送量与物料特性调整）
- 螺旋直径: 320 mm
- 输送长度: 按现场定制，常用 2–12 m
- 输送能力: 约 3–10 t/h（随物料与倾角变化）
- 螺旋材质: 碳钢 / 锰钢 / 耐磨堆焊（可选）
- 驱动方式: 电机+减速机，功率按工况配置
以上参数为常规参考值，以实物为准，具体参数请咨询。物料特性差异较大时，输送能力和功率配置需重新核算。
联系方式
联系人：黄双超 电话：15832789995
地址：河北省邢台市