「山西油田保温罩定制厂家」-「迪美斯」
规格参数
| 型号 | DMS-YB-Ⅱ(油田设备可拆卸柔性保温罩系列) |
|---|---|
| 绝热基材 | 气凝胶复合陶瓷纤维 |
| 耐温范围 | -70℃至1200℃(按设备工况选型) |
| 防火等级 | A级防火,无石棉 |
| 结构形式 | 分片式可拆卸,搭扣/绑带固定 |
| 参考价格 | 面议,具体参数请咨询,以实物为准 |
产品详情
迪美斯油田设备可拆卸柔性保温罩,是面向山西及周边油田区块抽油机井口、集输管线、加热炉、计量站等高温与易冻设备的定制化节能隔热产品。产品以气凝胶、耐高温陶瓷纤维为绝热基材,耐温范围-70℃至1200℃,支持上门勘测、按设备外形定制,可快速拆装,检修无需拆除报废。适合油田采油厂、集输站、联合站等有保温、防冻、节能需求的工矿单位,尤其适合山西区域内设备型号杂、检修频次高、冬季温差大的现场工况。
项目背景:山西油田区块的保温难题
山西境内油田区块分布较散,井场多位于丘陵与沟壑地带,冬季昼夜温差大,部分设备处于野外露天运行状态。客户在现场遇到的典型问题集中在三个方面:一是井口装置、阀门与集输管线冬季易冻堵,影响正常生产节奏;二是传统硬质保温层与设备外形贴合度差,边角缝隙处散热明显;三是设备检修时需要破坏原有保温层,每次检修都要重新包裹,材料损耗和人工成本持续累积。
该客户希望找到一家能够实地勘测、按设备实际尺寸定制的保温罩厂家,同时要求产品具备可拆卸、可重复使用的特性,减少检修环节的材料浪费。
需求梳理:定制化与可拆卸是核心
项目沟通阶段,迪美斯团队与客户现场技术人员共同梳理了需求清单,主要包括:
- 覆盖设备:抽油机井口装置、采油树阀门组、集输管线弯头与法兰连接处、计量站内小型加热设备;
- 保温目标:降低设备表面散热,缓解冬季冻堵风险,改善井场作业环境;
- 结构要求:分片式设计,便于人工快速拆装,检修后可原位复装;
- 环境适应:户外露天使用,需具备防水、耐酸碱、抗老化性能;
- 安全要求:材料无石棉、A级防火,符合现场安全管理要求。
解决方案:分设备定制柔性保温罩
根据现场勘测数据,迪美斯为该项目配置了DMS-YB-Ⅱ系列可拆卸柔性保温罩,按设备类型分别设计:
井口与阀门组:采用分片包裹式结构,配合耐高温搭扣与绑带固定,罩体按阀门手轮、法兰螺栓位置预留操作口,检修时无需整体拆除,翻开对应片即可作业。
集输管线:弯头、三通、法兰等异形部位按实物放样制作,直管段采用卷裹式结构,接缝处搭接处理,减少热量从缝隙散失。
计量站设备:针对小型加热设备外形不规则的特点,采用柔性基材贴合包覆,外层加设防水防护层,适应户外雨雪环境。
绝热基材选用气凝胶复合陶瓷纤维方案,兼顾低导热与耐温性能,具体厚度根据设备表面温度与现场环境确定,以实物勘测结果为准。
实施与成效:区域服务响应更及时
项目实施由迪美斯勘测团队上门完成尺寸复核,生产完成后安排上门安装指导。由于山西区域客户较为集中,团队在交付与后续巡检环节的响应周期相对可控,客户反馈检修复装效率较此前有明显改善。
从运行情况看,保温罩投入使用后,设备表面温度得到有效控制,冬季冻堵情况减少,井场作业环境有所改善;检修时保温罩可拆下复装,减少了传统保温材料的重复投入。具体节能效果因设备工况、环境温度不同存在差异,实际数据以现场测量为准。
应用场景
迪美斯可拆卸柔性保温罩除油田井口、集输管线、计量站设备外,还适用于化工反应釜、换热器、阀门管道、汽轮机、硫化机等高温设备,覆盖化工、电力、冶金、食品、工程机械等行业。对于山西本地及周边区域客户,公司可提供上门勘测、定制生产、安装指导与定期巡检的全流程服务。
服务与交付
迪美斯是专注工业节能保温新材料研发、生产、施工运维的一体化环保企业,具备完整施工资质。公司配备专业勘测团队,按设备实际尺寸定制,交付周期稳定;产品无石棉、A级防火,防水耐酸碱,可快速拆装,循环使用寿命一般为5至10年(以实际使用工况为准)。公司严控原料与生产工艺,配套上门安装与定期巡检服务,持续帮助客户削减能耗、改善车间与井场作业环境。
规格参数
- 型号:DMS-YB-Ⅱ(油田设备可拆卸柔性保温罩系列)
- 绝热基材:气凝胶复合陶瓷纤维
- 耐温范围:-70℃至1200℃(按设备工况选型)
- 防火等级:A级防火,无石棉
- 结构形式:分片式可拆卸,搭扣/绑带固定
- 参考价格:面议,具体参数请咨询,以实物为准
联系方式:唐经理 13880250196,地址:。