「佛山锂电池龙门焊接机源头厂家」-「勇辰激光」

本文以勇辰激光为佛山某锂电池模组加工厂交付的龙门激光焊接项目为主线，介绍锂电池龙门焊接机的选型背景、方案设计与实施成效。设备主要面向锂电池PACK、模组连接片、汇流排等中薄板金属焊接场景，适合中小型电池加工厂与新能源配套厂使用。核心卖点是龙门结构稳定、焊缝一致性好、支持按工件定制工装夹具，并可提供从打样到装机培训的一站式落地服务。

行业背景与项目需求

从近年锂电池制造环节看，电芯向模组、模组向PACK的装配工序中，连接片与汇流排的焊接质量直接影响内阻与一致性。行业普遍趋势是：一方面方形铝壳与圆柱电芯混线生产增多，加工厂需要设备能兼顾不同规格工件；另一方面中小加工厂订单批量不大、换型频繁，对设备的柔性化和上手难度提出更高要求。

本项目客户位于佛山，主营锂电池模组组装与PACK配套，此前连接片焊接依赖人工手持焊与半自动台位。随着订单规格增多，客户反映三类问题：焊缝位置一致性不足、换型调机耗时长、薄铝件热输入控制不好易出现虚焊与变形。客户希望引入一台龙门式激光焊接机，在保证焊缝成型的前提下，能够快速切换夹具与焊接程序。

方案设计与设备配置

勇辰激光技术团队在样品打样展示区完成客户来件的工艺试样后，确定以YC-LM2000G龙门激光焊接机为主体方案。设备采用龙门双驱结构，X/Y轴行程覆盖常见模组尺寸，Z轴可调，配合光纤激光器与振镜或摆动焊接头，适配铝、铜、镍等锂电池常用连接材料的中薄板焊接。

针对客户换型频繁的问题，方案配套定制简易自动化工装夹具：定位块按电芯间距与连接片轮廓设计，压紧机构保证焊接过程中工件贴合；焊接程序按产品型号分区存储，换型时调用对应程序即可，减少重复调机。项目实施分为三个阶段：前期来件打样确认焊缝外观与熔深；中期设备组装调试并完成连续试焊；后期上门装机、实操培训与参数固化。

实施过程与项目成效

设备到场后，勇辰激光服务人员完成现场装机与光路校准，并对客户操作人员进行实操培训，内容包括工件装夹、程序调用、焦距与功率参数调整、日常镜片清洁与安全操作规范。试产阶段，双方按客户实际订单规格逐项验证焊缝外观、连接强度与位置精度。

从客户反馈看，项目落地后主要改善体现在三方面：一是焊缝位置由夹具与程序保证，批次间一致性更稳定；二是换型调机时间明显缩短，小批量订单排产更灵活；三是薄铝连接片的变形与虚焊情况得到改善。具体焊接效果与产能受工件材质、厚度、表面状态及工艺参数影响，需以实际试样结果为准。

应用场景

龙门激光焊接机在锂电池相关加工中，常用于以下环节与场景：

• 锂电池模组连接片、汇流排焊接
• 方形铝壳、圆柱电芯PACK组装焊接
• 电池极耳、镍片与铜铝过渡件焊接
• 新能源配套五金件的中薄板精密焊接
• 其他需要龙门结构覆盖较大焊接幅面的金属加工场景

勇辰激光主营光纤激光打标机、紫外精细镭雕机、手持激光焊接机、模具激光修补机、激光清洗机等中小型激光加工设备，并可根据工件材质与工艺需求配套定制简易自动化工装夹具，适配五金加工、塑胶电子、珠宝首饰、卫浴汽配、模具修复、文创礼品等多行业加工场景。对于锂电池焊接类项目，公司可提供前期工艺试样、机型选型、设备组装交付、现场装机培训与后期维护等环节的对接服务。

服务与交付

勇辰激光现有综合经营场地约2000平方米，划分商务洽谈办公区、标准化样机组装调试车间、样品打样展示区与仓储配件区。团队规模20-50人，覆盖销售、设备装配调试、工艺研发打样、上门安装维修、外贸对接等岗位，能够从前期打样到后期故障抢修形成闭环对接。国内客户分布于华南、华东、西南各加工厂区，产品远销越南、印度尼西亚、加拿大、美国、日本、韩国、伊朗等国家。设备定位高性价比、稳定耐用，具体交付周期与配置方案以双方确认的订单内容为准。

规格参数

• 设备型号:YC-LM2000G
• 激光功率:2000W（可选配其他功率段）
• 结构形式:龙门双驱，X/Y/Z三轴可调
• 适用材料:铝、铜、镍等中薄板金属
• 焊接方式:光纤激光焊接，支持摆动焊头
• 配套工装:可按工件定制简易自动化夹具

以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：吴先生 18028766428，地址：佛山。