「江苏双面托盘生产厂家推荐」-「力达塑料托盘制造」
规格参数
| 型号 | LD-SM1210(双面网格结构) |
|---|---|
| 尺寸 | 1200×1000×150mm(可定制) |
| 材质 | 高密度聚乙烯(HDPE),可回收 |
| 承载 | 动载约1.5吨、静载约4吨(以实物为准) |
| 进叉方式 | 四向进叉,双面可用 |
| 适用温度 | -20℃至60℃(具体参数请咨询) |
产品详情
江苏是国内塑料托盘产能较为集中的区域,双面托盘因上下两面均可承载、适合堆码与货架使用,在食品饮料、医药、化工、电商仓储等行业应用广泛。本文以力达塑料托盘制造的一次双面托盘项目交付为例,说明双面托盘的选型逻辑、方案配置与实施成效。该项目面向华东一家食品饮料企业的成品仓库,核心诉求是提升堆码稳定性、降低托盘损耗率,并适配既有货架与叉车作业。力达以双面结构托盘配合规格统一化方案完成交付,供有类似仓储升级需求的企业参考。
项目背景:仓储扩容带来的托盘替换需求
该客户原有仓库以单面托盘为主,随着成品SKU增加、货位向高位货架延伸,暴露出两个问题:一是单面托盘底面结构在堆码与货架搁置时受力不均,边角易开裂;二是托盘规格不统一,叉车作业与盘点效率受影响。客户希望在不停产的前提下完成分批替换,并要求新托盘能同时满足平地堆码与货架存放两种工况。
从行业趋势看,塑料托盘正在替代部分木托盘与一次性包装,原因集中在可回收、耐潮湿、尺寸稳定和使用寿命几个方面。双面托盘在这一趋势中占比提升,主要得益于其双向承载能力与堆码适配性。
需求梳理:客户提出的四项关键指标
- 承载要求:动载不低于1.5吨,静载不低于4吨,满足整托成品堆码;
- 结构要求:双面使用,上下两面均可进叉,适配货架与地堆两种存放方式;
- 规格要求:统一为1200×1000mm标准尺寸,与既有货位和叉车属具匹配;
- 交付要求:分批供货,首批用于新货区,后续按旧托盘损耗节奏替换。
解决方案:双面结构托盘与规格统一化配置
针对上述需求,力达技术团队推荐了双面网格结构托盘方案。该结构上下两面均为承载面,配合内置钢管加强或加密筋位设计,可兼顾货架搁置与堆码工况;表面做防滑处理,减少整托货物在搬运过程中的位移。规格统一为1200×1000mm后,客户货位利用率与叉车取放效率同步改善。
力达塑料托盘制造深耕行业二十载,是国内较早涉足塑料托盘研发生产的企业之一。2015年完成新厂区战略扩建后,公司形成全流程自动化生产体系,具备多规格双面托盘的稳定供货能力。产品覆盖货架专用、重载堆码、仓储防潮等系列,可适配食品饮料、医药健康、精细化工、电商仓储等场景。在本项目中,客户对托盘的清洁性有较高要求,双面塑料托盘可直接冲洗、不易吸潮,符合食品仓储的日常管理习惯。
实施过程:分批交付与现场适配
项目按三个阶段推进:第一阶段完成样托试用,客户在真实货位上进行堆码与叉车作业测试,确认承载与尺寸适配;第二阶段首批供货进入新货区,同步替换旧托盘中的破损件;第三阶段根据客户月度损耗数据滚动补货,避免一次性堆压库存。
交付环节由力达提供规格确认、样品寄送与批量发货的衔接服务,发货覆盖全国。客户在验收时重点关注托盘平面度、进叉孔尺寸与批次一致性,力达按批次提供出厂检验记录,具体参数以实物为准。
应用场景与实施成效
双面托盘适用于平地堆码、货架存放、周转运输等多种工况,常见于食品饮料成品库、医药仓储、化工原料库、电商分拣中心与港口物流环节。本项目中,客户完成首批替换后,旧托盘边角开裂导致的整托倾倒情况减少,货位取放更顺畅,托盘规格统一也降低了盘点与调度难度。据客户反馈,新托盘在潮湿季节表现稳定,冲洗清洁后可继续使用。上述成效为单一项目反馈,实际效果因使用工况而异。
服务与交付说明
力达秉持“质优达标,不是力达人的最高追求;客户满意,才是力达人的最高定位”的经营理念,提供规格选型、样品确认、批量供货与售后响应的一站式服务。公司研发中心被评定为省级工程技术中心,累计获得70余项国家专利,可为客户定制尺寸与结构方案。具体价格、交期与定制范围请咨询业务人员。
规格参数
- 型号:LD-SM1210(双面网格结构)
- 尺寸:1200×1000×150mm(可定制)
- 材质:高密度聚乙烯(HDPE),可回收
- 承载:动载约1.5吨、静载约4吨(以实物为准)
- 进叉方式:四向进叉,双面可用
- 适用温度:-20℃至60℃(具体参数请咨询)
联系方式:力达 18251010085,地址:江苏。