规格参数
| 型号 | KDC-25T |
|---|---|
| 公称压力 | 250 kN(25吨) |
| 滑块行程 | 可调,常规配置约70 mm |
| 喉口深度 | 加深设计,满足大板件中部冲孔装夹 |
| 适用板厚 | 碳钢约3-6 mm(以实际工况核算为准) |
| 操作方式 | 脚踏/双手操作 |
产品详情
本文以山东一家金属结构件加工企业的实际项目为例,介绍25吨深喉冲床在厚板冲孔、折弯预冲等工序中的选型与落地过程,适合从事钣金加工、金属结构件、农机配件生产的中小企业参考。案例机型为康达机床KDC-25T深喉冲床,核心卖点是喉口加深、可加工大尺寸板件中部孔位,25吨公称压力覆盖常见3至6毫米碳钢板冲孔需求。文中价格为参考区间,具体以配置与实物为准。
项目背景:大板件中部冲孔的老难题
该企业位于山东,主要承接农机配件与仓储货架的加工订单。2023年下半年,企业接到一批货架横梁加工任务,板件长度普遍在1.2米以上,需要在板件中部冲制安装孔与定位孔,孔位距板边约600毫米。原先企业使用普通喉深约200毫米的机械冲床,板件中部孔位无法一次装夹完成,只能先冲边孔,再转运到摇臂钻床上钻孔,工序分散、周转时间长,孔位一致性也依赖人工划线,返工率偏高。
企业希望在不增加大吨位设备投资的前提下,解决大板件中部冲孔的装夹问题,同时兼顾后续小批量多规格订单的换模效率。
需求梳理:三项硬指标
项目沟通中,企业提出了比较明确的要求:
- 喉深要足够,板件中部600毫米处的孔位需一次装夹完成;
- 公称压力25吨左右,覆盖3至6毫米碳钢板及2至4毫米不锈钢板的冲孔、切边;
- 换模方便,行程可调,能适应多规格小批量生产节奏。
此外,企业厂区在山东内陆,设备运输与后续配件供应也希望就近解决,缩短交付与售后响应时间。
方案选型:为什么是25吨深喉机型
结合需求,康达机床推荐了KDC-25T深喉冲床。该机型在25吨机械冲床基础上加大喉深,工作台喉口设计可满足板件中部冲孔装夹,滑块行程与装模高度按常规钣金件加工配置,配脚踏开关与双手操作两种模式。相比企业原方案,改动集中在三点:一是用深喉结构替代"冲床+摇臂钻"的分序加工,板件一次装夹完成全部孔位;二是25吨压力按板厚与孔径核算后留有余量,冲孔断面质量稳定;三是行程可调,换规格时调整滑块行程即可,缩短调机时间。
选型过程中,康达机床技术员根据企业提供的板厚、孔径与材料牌号做了冲裁力核算,并建议对超厚料或大孔径工况采用分级冲孔,避免单次冲裁负荷过大。相关参数以实物为准,具体工况建议咨询厂家确认。
实施与成效:装夹次数与周转环节减少
设备到场后,康达机床安排技术人员完成安装调试与操作培训,重点讲解行程调整、模具安装与安全操作要点。投产后,该批货架横梁的加工流程由原来的"冲床冲边孔—转运—摇臂钻钻孔"简化为单机一次装夹完成中部与边部孔位,板件在企业内部的周转环节明显减少,孔位一致性提升,人工划线环节基本取消。
企业反馈,设备运行平稳,日常维护以润滑与模具检查为主,配件由厂家就近供应,响应及时。需要说明的是,实际产能与加工效果受板厚、模具状态、操作习惯等因素影响,以上为企业自身使用情况的描述,不作为对其他用户的性能承诺。
应用场景
25吨深喉冲床的适用范围较广,常见场景包括:
- 仓储货架、金属结构件的大板件中部冲孔;
- 农机配件、五金件的冲孔与切边;
- 钣金加工车间的小批量多规格生产;
- 配电箱、机柜类产品的开孔与预冲工序。
若板厚超过常规范围或孔径较大,建议先与厂家核算冲裁力再确定机型。
服务与交付
康达机床位于山东省潍坊市高密市醴泉街道康庄社区驻地,厂区紧邻铁路与高速,物流发货便利。企业深耕锻压机械近50年,主营冲床、机械冲床、深喉冲床、气动冲床、卧式冲床等产品,规格覆盖16吨至400吨,产品在国内多省份销售,并具备出口业务能力。本次项目从选型核算、安装调试到操作培训均由厂家对接完成,后续配件与技术支持依托本地化服务网络响应。关于山东25吨深喉冲床价格,因配置、模具与运输距离不同存在差异,具体报价请电话咨询。
规格参数
- 型号:KDC-25T
- 公称压力:250 kN(25吨)
- 滑块行程:可调,常规配置约70 mm
- 喉口深度:加深设计,满足大板件中部冲孔装夹
- 适用板厚:碳钢约3-6 mm(以实际工况核算为准)
- 操作方式:脚踏/双手操作
以上参数仅供参考,以实物为准,具体参数请咨询厂家。
联系方式:康达机床 13963619091,地址:山东省潍坊市高密市醴泉街道康庄社区驻地。