规格参数
| 型号 | BD-1010A |
|---|---|
| 输送形式 | 辊道通过式，速度变频可调 |
| 有效清理宽度 | 约1000mm（可按工件定制） |
| 喷砂/抛射单元 | 多枪位布置，角度可调 |
| 除尘方式 | 脉冲滤筒除尘 |
| 适用磨料 | 钢丸、钢砂、棕刚玉等（按工艺选配） |
产品详情
百德机械BD-1010A除锈打砂机是一款面向金属工件表面处理的通过式喷砂设备，主要用于清除工件表面的锈蚀、氧化皮、旧漆层及焊缝污物，适合五金件、钢结构件、铝型材、暖通管件等中小型工件的批量除锈与粗化处理。设备由源头厂家自主研发生产，支持按工件尺寸与工艺要求定制舱体、输送方式及除尘配置，兼顾处理效率与现场环保要求。
产品定位与解决的核心问题
在金属加工与重工制造场景中，工件存放或焊接后普遍存在锈层、氧化皮与油污残留，若直接进入下道喷涂或焊接工序，容易造成涂层附着力不足、焊缝气孔等问题。常规人工打磨或化学酸洗方式，前者劳动强度大、粉尘多、效率受人工状态影响明显，后者涉及废液处理，环保压力较大。
BD-1010A除锈打砂机采用机械抛射或压缩空气喷射磨料的方式对工件表面进行冲击清理，可在较短时间内获得均匀的除锈等级与一定的表面粗糙度，为后续涂装、喷塑提供较好的附着基础。设备配备磨料循环回收与除尘系统，磨料可重复使用，粉尘经处理后集中收集，有助于改善车间作业环境。
设备特点与结构配置
整机以通过式输送结构为主，工件由输送辊道或辊轴送入喷砂舱体，舱内布置多组喷枪或抛丸器，可根据工件外形调节喷射角度与距离。舱体采用耐磨衬板防护，关键易损部位可单独更换，降低后期维护成本。除尘系统与主机联动控制，运行状态可通过电控柜操作面板查看与调节。
- 输送方式：辊道通过式，输送速度变频可调
- 喷砂/抛射单元：多枪位布置，角度可调
- 磨料循环：分选回收系统，磨料可重复使用
- 除尘配置：脉冲滤筒除尘，粉尘集中收集
- 舱体防护：耐磨衬板，易损件可单独更换
应用场景与真实使用描述
从实际使用情况看，该类设备较常出现在以下几类场景：五金加工厂对批量冲压件、铸件进行除锈与去毛刺；钢结构与重工制造企业对型材、焊接件进行焊前或涂装前清理；铝材加工与暖通行业对管件、型材表面进行粗化处理，提升喷塑附着力；家具五金件在电镀或喷涂前做表面预处理。
以某五金件加工客户的场景为例，其工件为中小型冲压件，批次量大、单件尺寸不大，此前依靠人工手持打磨，粉尘大且表面一致性难以保证。采用通过式打砂机后，工件连续送入舱体，出舱后表面锈层与毛刺基本清理干净，处理节奏与前后工序衔接更顺畅。不同工件材质、锈蚀程度对工艺参数要求不同，实际效果需结合工件试喷确认，具体参数请咨询厂家技术人员。
源头厂家的制造与服务能力
百德机械是专注喷砂、抛丸等表面处理设备研发、生产、销售与服务的现代化企业，深耕行业超15年。公司厂区占地面积约8000㎡，建筑面积超12000㎡，配备标准化生产车间与全套加工检测设备；现有员工80余人，技术研发人员占比超30%。年产能达1200台（套）以上，月均稳定产出100台（套），可承接标准设备及非标定制设备的交付。
在定制方面，公司可根据工件尺寸、产能要求与现场布局调整舱体规格、输送形式及除尘方案；制造环节自主把控关键工序，设备合格率超98%；服务上提供从选型沟通、方案确认到安装调试的全流程一对一支持。产品广泛应用于家具、五金、暖通、铝材加工、重工制造等行业，辐射全国。
服务与交付说明
标准机型可按约定周期发货，非标定制设备需根据方案确认后安排生产排期，具体交期以合同约定为准。设备到货后由厂家安排技术人员对接安装调试与操作培训，日常维护要点、易损件更换周期等会在交付时一并说明。磨料选型、除尘滤芯更换等耗材问题，可随时联系厂家获取建议。
规格参数
- 型号:BD-1010A
- 输送形式:辊道通过式，速度变频可调
- 有效清理宽度:约1000mm（可按工件定制）
- 喷砂/抛射单元:多枪位布置，角度可调
- 除尘方式:脉冲滤筒除尘
- 适用磨料:钢丸、钢砂、棕刚玉等（按工艺选配）
以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式：陈总 18676130416
地址：上海市