「广西网格排焊机哪家强」-「东旭焊接自动化」

东旭焊接自动化推出的DX-GW1200网格排焊机，是面向钢筋网、护栏网、养殖网、建筑网片等网格类工件批量焊接的自动化专机。设备以多焊头同步排焊、气动加压、可编程焊接控制为核心，适合广西及周边地区从事网片加工、建材配套、金属制品生产的用户选用。其核心卖点在于一次装夹完成多焊点同步焊接，节拍稳定、焊点一致性较好，并可依据网片规格做非标定制，兼顾实用与耐用。

项目背景：广西网片加工客户的现实痛点

本案例客户位于广西，主要从事建筑网片与养殖围栏网的加工与配套供应。随着订单规格增多、交期收紧，客户原有的单点焊机加人工定位模式逐渐暴露出几个问题：一是焊点位置依赖人工划线对位，网片孔距一致性波动较大，返修率偏高；二是单点逐焊效率低，旺季产能跟不上订单节奏；三是一线操作人员流动较快，新手培训周期长，质量稳定性难以保证。客户希望找到一套能够稳定输出、上手相对简单、并能适应多规格网片的排焊方案。

需求拆解：客户到底要解决什么

• 焊点一致性：网片孔距与焊点强度需要保持稳定，减少人工对位误差；
• 效率提升：单张网片焊接节拍需明显缩短，匹配旺季批量交付；
• 规格兼容：需覆盖不同丝径、不同孔距、不同宽度的网片，换型不能太繁琐；
• 操作门槛：控制界面直观，普通操作工经短期培训即可上岗；
• 售后响应：设备长期连续运行，需要可靠的维护与技术支持。

解决方案：DX-GW1200网格排焊机的配置思路

结合客户工件特点，东旭焊接自动化以DX-GW1200网格排焊机为基础进行方案设计。设备采用多焊头排布结构，配合气动加压与可编程焊接控制器，实现多焊点同步通电焊接；纵丝、横丝由上料机构定位，减少人工逐点对位环节。焊接电流、通电时间、加压压力等参数可按丝径与材质分组设定，换规格时调用对应程序即可。针对客户部分非标网片尺寸，公司在工装夹具与焊头间距上做了适配调整，使一台设备兼顾多种常用规格。

东旭焊接自动化前身为高密县电焊机厂，自1984年成立以来长期深耕焊接行业，在焊接电源、焊接工艺、工装夹具及焊接自动化等方面积累了较多应用经验。公司拥有焊接、机械、电子、工业控制等专业技术人员，可根据客户工件与产能目标提供非标专机与产线的开发制造。本项目中，技术团队在设备到位前即与客户确认网片图纸与节拍要求，并完成参数预调，缩短了现场调试周期。

实施与成效：从试焊到稳定量产

设备运抵客户现场后，技术人员完成安装调试与试焊验证，并对客户操作人员进行了上料定位、程序调用、日常保养等方面的培训。投用后，网片焊接由逐点作业转为多焊点同步作业，单张网片的焊接节拍较原有方式有所缩短；由于定位由机构保证，焊点孔距一致性得到改善，返修与补焊情况减少。客户在后续订单中逐步将更多规格的网片转入该设备生产，设备连续运行情况良好。具体产能与节拍因网片规格、丝径与操作习惯不同而存在差异，需以实际工况为准。

应用场景：适合哪些用户选用

网格排焊机主要适用于建筑钢筋网片、地暖网片、护栏网、养殖网、仓储围网、货架网层等金属网格类工件的批量焊接，常见于金属制品厂、建材配套企业、丝网加工厂及五金加工车间。对于多规格、中小批量交替生产的用户，可优先考虑程序化参数管理与可调工装；对于单一规格大批量生产的用户，则可在焊头数量与上料方式上做进一步定制。

服务与交付：东旭焊接自动化的支持方式

公司产品设计遵循绿色、实用、耐用、中价的理念，设备以稳定运行为优先。交付环节包含方案沟通、设备制造、发货运输、现场安装调试与操作培训；售后环节提供技术咨询与维护支持，客户可通过电话与技术人员沟通参数调整、故障排查等问题。国内外焊割设备及相关器材的代理经营业务，也为客户后续配件采购提供了便利。欢迎新老用户来电洽谈具体需求。

规格参数

• 型号:DX-GW1200网格排焊机
• 焊接方式:多焊头同步排焊，气动加压
• 控制系统:可编程焊接控制器，参数分组存储
• 适用丝径:约2.5–8mm（视材质与工艺而定）
• 网片宽度:可定制，常用规格约1200mm级
• 电源条件:三相380V（以实物为准，具体参数请咨询）

联系方式：东旭焊接自动化 13863608867，地址：山东高密。以上参数以实物为准，具体配置与价格请咨询确认。