规格参数
| 型号 | DK7735 |
|---|---|
| 工作台行程 | 约350×450mm（以实物为准） |
| **切割厚度 | 约300mm（以实物为准） |
| 加工锥度 | 3°/6°/12°/20°/30°可选（具体参数请咨询） |
| 控制方式 | 计算机、机床电气、脉冲电源一体控制 |
| 传动配置 | 精密滚珠丝杠、精密镶钢V型导轨 |
产品详情
DK7735电火花线切割机床是维光数控面向中小型精密零件加工用户的主力机型，适合模具、五金、冲压件及异形孔加工场景。该机型采用精密滚珠丝杠与镶钢V型导轨，配合一体式控制柜，兼顾精度稳定性与操作便利性。本文以台州地区一个典型客户的采购与投用过程为例，说明维光数控在产品配置、交付与售后环节的实际做法。
项目背景：台州客户的加工痛点
台州地区模具与五金加工企业集中，中小批量、多品种订单较多。该客户主要承接冲压模具镶块、异形落料件及小批量非标零件加工，原有设备使用年限较长，逐渐暴露出几个问题：一是加工精度重复性下降，同一程序在不同时段的尺寸波动较大，返修率上升；二是锥度切割需求增多，老设备只能做直壁加工，遇到斜度件需要外协，交期难以控制；三是设备故障后响应不及时，备件与技术支持跟不上，停机时间直接影响交货。
客户的核心诉求可以归纳为三点：精度要稳、功能要够用、服务要跟得上。在此基础上，再考虑设备投入与场地的适配性，最终将选型范围锁定在DK7735这一常见规格。
解决方案：DK7735的配置思路
维光数控技术人员到现场了解工件类型、材料厚度与批量特征后，给出以DK7735为主机的配置方案。主机部分采用精密滚珠丝杠传动与精密镶钢V型导轨，机械传动精度较高，适合该客户0.02mm级别以内的常规加工要求；机床支持3°、6°、12°、20°、30°等多种锥度加工规格，客户可按实际斜度件比例选配，避免为个别工序整机升级。
控制柜部分将计算机、机床电气与脉冲电源集成一体，微机控制系统可编程与加工控制同时进行，具备自动找中心、结束停机、短路回退、断丝停电回原位、停电记忆恢复加工、图形轨迹跟踪显示、任意角度旋转加工等功能。对客户而言，这些功能对应的是实际操作中的便利：找正更快、断丝后恢复加工更省事、夜班无人值守时的风险更低。
在精度保障方面，维光数控对关键铸件进行高频振动时效处理，并在检测环节使用进口测量仪器（英国雷尼绍激光检测仪）控制产品精度，目的是让设备在长期使用中保持精度稳定，减少客户后期的精度衰减困扰。
- 主机采用精密滚珠丝杠与精密镶钢V型导轨，传动精度高
- 支持3°、6°、12°、20°、30°等多种锥度加工规格
- 控制柜集计算机、机床电气、脉冲电源于一体
- 具备自动找中心、断丝回原位、停电记忆恢复加工等功能
- 关键铸件经高频振动时效处理，精度长期稳定
实施过程：从选型到投产
方案确认后，维光数控按约定周期完成设备备货与发运，客户到货后由技术人员协助完成安装调试与操作培训。调试内容包括机床水平调整、丝杠与导轨检查、控制系统参数设置以及锥度加工试切验证。培训环节围绕客户实际工件展开，重点讲解程序编制、找中心操作、断丝后的回退处理以及日常保养要点，帮助操作人员尽快上手。
投产后首月，客户以典型冲压模具镶块与异形落料件进行验证，加工尺寸稳定，斜度件不再外协，交期安排明显宽松。后续使用中如遇到参数调整或易耗品更换问题，可通过维光数控在各省市设置的销售服务机构获得咨询与配件支持。
应用场景
DK7735适用于中小型精密零件的直线与锥度切割，典型场景包括：冲压模具镶块与模板加工、五金异形件落料、非标零件小批量试制、硬质材料窄缝切割等。对于批量不大、品种切换频繁的加工企业，该机型的编程与加工并行控制方式可以减少换活等待时间。
服务与交付
维光数控机床厂具备产品开发设计、生产制造与市场推广能力，可为用户提供售前选型咨询与售后技术支持。设备发货覆盖全国，具体交期与运输方式按订单约定执行。各省市销售服务机构可提供信息咨询、配件、易耗品及各类服务，方便用户就近获取支持。
规格参数
- 型号:DK7735
- 工作台行程:约350×450mm（以实物为准）
- **切割厚度:约300mm（以实物为准）
- 加工锥度:3°/6°/12°/20°/30°可选（具体参数请咨询）
- 控制方式:计算机、机床电气、脉冲电源一体控制
- 传动配置:精密滚珠丝杠、精密镶钢V型导轨
如需了解DK7735的配置选型与报价，请联系维光数控：13004459198。地址：。具体参数以实物为准，欢迎咨询确认。