「专业水溶性切削液供应商」-「三木润滑油」

三木润滑油 SM-CF20 系列水溶性切削液，面向不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等材质的车削、铣削、钻攻、磨削加工场景，适用于对冷却润滑、防锈防腐、低泡环保和槽液寿命有明确要求的机械加工企业。该案例以一家不锈钢精密零件加工客户的现场应用为主线，说明从痛点梳理、选型试样到批量供货与现场维护的完整过程。核心卖点在于按材质与工艺定制配方、兼顾加工性能与使用成本，具体效果因工况而异，参数以实物为准。

客户背景与加工痛点

该客户为华东地区一家不锈钢精密零件加工企业，主要工序包括数控车削、钻攻和平面磨削，材质以 304、316 不锈钢为主，兼有部分铝合金件。合作前，现场使用的切削液存在几类较集中的问题：一是攻牙与深孔钻工序润滑不足，刀具磨损偏快，换刀频次高；二是夏季高温时段乳化液易变质发臭，换液周期短，废液处理压力大；三是泡沫偏多，影响观察与排屑，部分工序出现工件表面残留与短期锈斑；四是同一槽液兼顾不锈钢与铝件时，铝件出现变色倾向。

客户希望在不显著增加单位加工成本的前提下，改善刀具寿命、延长槽液使用周期，并减少因泡沫和防锈不足带来的返工。

方案设计与选型思路

三木润滑油技术团队到场了解设备、水质、工序节拍和材质配比后，按「分材质、分工艺」的思路给出方案：主体工序采用 SM-CF20 半合成水溶性切削液，兼顾润滑性与清洗性；攻牙、深孔钻等重负荷工序适当提高使用浓度；铝件加工单独配置适用槽液，避免与不锈钢工序混用引起的变色问题。同时针对现场水质偏硬的情况，给出稀释用水建议与浓度检测方法。

• 按材质与工序分槽配置，减少交叉影响
• 浓度按工序分级管理，重负荷工序适当提高
• 配套折光仪浓度检测与 pH 日常监控建议
• 提供废液处理与换液流程的操作指引

实施过程与现场配合

方案确定后，先选取两条数控车削线和一条钻攻线进行为期数周的试用。三木润滑油技术人员协助完成系统清洗、按比例配液，并对操作人员做浓度检测、补液和日常点检的现场培训。试用期间跟踪记录刀具更换情况、槽液状态、泡沫表现和工件表面质量，根据反馈对个别工序的浓度与补液频次做微调，随后逐步推广至磨削工序并转为批量供货。

应用成效

从客户反馈看，试用与推广阶段主要变化体现在几个方面：攻牙与深孔钻工序的刀具更换频次有所下降；槽液在夏季的使用周期较此前延长，异味与变质情况减少；泡沫问题得到缓解，排屑与观察条件改善；铝件变**况基本得到控制。上述为单一客户现场的应用反馈，实际表现受水质、浓度管理、设备状态和操作规范影响，具体效果以现场使用为准。

应用场景

该系列产品适用于不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等材质的车削、铣削、钻攻、磨削等常规加工，也可用于对低泡、防锈和环保低耗有要求的批量生产线。对重负荷、高温、高湿等特殊工况，可根据现场条件调整配方与使用浓度，具体选型建议咨询技术人员。

服务与交付

三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景，产品覆盖五金类润滑油、不锈钢成型油、冷墩成型油、拉伸油、抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油、防锈油、特种润滑脂等全品类，并含全合成、半合成、乳化型、微乳化切削液及精密磨削液、珩磨液等细分产品，可按客户需求定制。供货与技术支持按区域安排，发货地以实际订单为准，全国发货。

规格参数

• 型号:SM-CF20 系列（半合成型）
• 外观:原液为均匀液体，稀释后呈半透明至乳状
• 推荐使用浓度:一般加工 5%~8%，重负荷工序可适当提高
• 适用材质:不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等
• 适用工艺:车削、铣削、钻攻、磨削
• 包装规格:常见 18L、200L 包装，可按需协商

以上参数为常规参考值，以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：黄经理 13556666896，地址：。