产品详情
米朗科技ML33HP系列电涡流位移传感器，是一款面向高速旋转设备与精密金属间隙检测的非接触式测量产品，适合汽轮机、压缩机、机床主轴、电机等设备的状态监测与轴系跳动检测场景。产品依托米朗科技23年测控领域研发制造经验自主生产，具备非接触测量、抗油污干扰、响应频带宽等特点，是荆州地区高精度检测电涡流传感器的源头厂家直供产品。下文从典型应用场景出发，解析这款传感器如何回应客户在实际工况中遇到的真问题。
场景一：高速旋转设备的轴系跳动监测
客户痛点：汽轮机、压缩机、离心机等高速旋转设备在长期运行中，轴系跳动、偏心量一旦超限，容易引发振动加剧乃至停机事故，而传统接触式测量方式无法在高速旋转状态下稳定工作，探头磨损快、数据漂移大。
适配点：电涡流传感器基于非接触电磁感应原理，探头与金属被测面无需接触即可测量间隙变化，天然适合高速旋转工况。ML33HP系列探头采用一体化线圈结构，输出信号与探头到金属表面的间隙呈稳定对应关系，可长期在线监测轴系跳动与轴向位移。米朗科技在测控领域深耕23年，产品出厂前经专业检测实验室校准，便于客户在设备状态监测系统中直接集成使用。
场景二：精密机床主轴的间隙与热变形检测
客户痛点：精密加工机床在长时间连续加工中，主轴受热会产生微小伸长与间隙变化，这类位移量常处于微米级，普通位移传感器分辨率不足，且机床内部油雾、冷却液环境对传感器防护能力提出较高要求。
适配点：ML33HP系列具备较高的分辨率和频响特性，能够捕捉主轴微小间隙变化，为机床热补偿与精度控制提供实时数据依据。探头结构紧凑，可安装于主轴端部狭小空间，非接触测量方式不受油污、冷却液附着影响，适合机床内部的复杂工况。对于需要更高精度等级的检测需求，米朗科技还可提供LVDT差动变压位移传感器等精密检测产品，形成互补方案。
场景三：电机与轴承状态的在线监测
客户痛点：大型电机、风机、泵类设备的轴承磨损与转子偏心往往是渐进式发展的，人工巡检难以及时发现早期异常，等到振动报警时往往已临近故障阈值，维护成本高。
适配点：电涡流传感器可长期在线安装于轴承座附近，实时输出转子与轴承的相对位移信号，配合采集系统实现趋势监测与预警。ML33HP系列支持多种模拟信号输出规格，便于接入客户既有的PLC、DAQ或状态监测系统。米朗科技作为本土**新三板挂牌的传感器制造企业，具备标准化全流程生产车间，产品一致性好，批量配套时信号离散度可控，减少现场调试工作量。
场景四：金属零部件自动化产线的间隙检测
客户痛点：自动化装配与检测产线上，金属工件的间隙、段差、装配到位程度需要快速判定，接触式量具节拍慢、易磨损，光学方案又对现场粉尘与反光表面敏感。
适配点：电涡流测量对金属目标面适应性强，不受表面油膜、轻微粉尘影响，响应速度快，适合产线节拍检测。ML33HP系列探头体积小，便于集成到工装夹具或检测工位中，输出信号可直接送入产线控制系统做合格判定。米朗科技同步布局位移、物位、角度测控赛道，可为客户提供从传感器到采集配套的一站式产品与解决方案，减少多供应商协调成本。
产品参数
- 测量原理:电涡流非接触式
- 测量范围:0~2mm（可定制其他量程）
- 分辨率:优于1μm（以实物为准）
- 输出信号:0-5V/0-10V/4-20mA可选
- 工作温度:-20℃~+120℃（探头，具体参数请咨询）
- 防护等级:IP67（以实物为准）
服务与交付
米朗科技下设完整产研基地，配套标准化全流程生产车间与专业检测实验室，并搭建校企产学研创新平台，可为客户提供选型支持、样品测试与批量供货服务。产品内外销同步布局，常规型号交期稳定，特殊量程与信号规格可按需定制。具体参数、价格与交期请咨询业务人员确认。
联系方式：熊经理 19926820582
地址：荆州