规格参数
| 型号 | M2110C |
|---|---|
| 磨削孔径 | Φ6～Φ100mm |
| **磨削深度 | 约100mm |
| 砂轮转速 | 多档可调，具体范围以实物为准 |
| 加工精度 | 圆度可达0.003mm，表面粗糙度可达Ra0.4μm，因材料与工况而异 |
| 数控系统 | 自动化数控系统，支持参数存储与调用 |
产品详情
核心摘要：江苏琦明机床以M2110C内圆磨床为核心，面向汽车液压件、轴承套圈、精密衬套等内孔加工场景，针对圆度波动、粗糙度不稳、换型慢三类常见痛点提供选型、工装匹配与工艺调试一体的磨削方案。该机型适合孔径Φ6～Φ100mm的精密内孔磨削需求，应用于汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业，厂家提供12个月质保与快速售后响应。
项目背景：一批液压阀套，卡在内孔工序上
2023年，江苏一家液压件生产企业找到琦明机床。该企业主要加工液压阀套、导向套类零件，材料以20CrMnTi渗碳钢和GCr15轴承钢为主，内孔孔径集中在Φ20～Φ45mm，图纸要求圆度在0.003mm以内，表面粗糙度达到Ra0.4μm。
此前客户使用的是一台老式内圆磨床，问题集中在三处：一是圆度波动大，同一批零件中总有几件超差，需要人工挑选；二是粗糙度不稳定，砂轮修整后头几件合格，磨到十几件就出现振纹；三是换型慢，从一种孔径换到另一种，调整工装加试磨要大半天。客户的说法是：内孔这道工序，全靠老师傅盯着，人一换，质量就飘。
客户的需求也很明确：要一台能稳定磨出合格圆度和粗糙度、换型方便、售后响应快的内圆磨床，同时希望厂家能提供工艺调试支持，而不只是卖一台设备。
方案设计：围绕痛点做匹配，不堆配置
琦明机床技术人员到客户现场查看了零件图纸、现有工艺和机床状态后，推荐了M2110C内圆磨床，并针对上述三个痛点做了配置与工艺设计。
针对圆度波动，M2110C采用内圆磨削的典型结构，工件主轴与砂轮主轴分体布置，配合合理的砂轮接长轴刚性和工件夹持方式，减少磨削过程中的让刀与振动。技术人员同时建议调整砂轮粒度与硬度组合，避免砂轮钝化带来的切削力波动。
针对粗糙度不稳定，重点放在砂轮修整与冷却上。M2110C可支持砂轮自动修整（具体配置以实物为准），修整间隔可按加工节拍设定，减少人工修整造成的不一致。冷却液喷嘴的位置和流量也做了调整，保证磨削区充分冷却和排屑。
针对换型慢，为客户设计了一套快换工装，配合机床的行程与进给参数存储调用功能，换型时直接调出对应程序，减少反复试磨的时间。需要说明的是，内圆磨削的效果不仅取决于机床本身，砂轮、工装、冷却和切削参数同样关键，琦明机床的做法是把这些环节串起来交付。
实施过程：从单件试磨到批量稳定
方案确定后，琦明机床安排技术人员到客户现场进行安装调试和工艺验证，实施分三步走：
- 第一步，单件试磨。选取客户最难加工的一种阀套，调整砂轮转速、工件转速、进给速度和光磨时间，确认圆度与粗糙度达到图纸要求。
- 第二步，小批量验证。连续加工50件，记录每件的圆度和粗糙度数据，观察砂轮磨损规律，确定合理的修整间隔。
- 第三步，操作培训。对客户两名操作工进行培训，内容包括日常点检、砂轮更换、参数调用和常见异常判断。
调试完成后，客户反馈内孔圆度稳定在0.003mm以内，表面粗糙度稳定在Ra0.4μm左右，换型时间从原来的半天缩短到1小时左右。以上数值会因零件材料、砂轮选型和工况不同而有差异，具体以实际加工为准。
应用场景：不止液压件
M2110C内圆磨床的适用面较广。在汽车制造领域，可用于齿轮内孔、轴套、连杆小头孔等零件；在新能源领域，可用于电机端盖、轴承套圈等；在3C电子和医疗器械领域，可用于小型精密套筒、不锈钢针管类零件的内孔加工；在航空航天领域，可用于液压作动筒、精密衬套等。不同行业的材料和精度要求不同，选型与工艺方案需结合图纸沟通确认。
琦明机床位于太湖之滨，建立于1994年，占地面积2万平方米，职工50余人，2002年通过ISO9001质量管理体系**，是生产内圆磨床和无心磨床系列产品的专业厂家。多年来公司与大型军工企业保持合作，在磨床制造方面积累了几十年技术经验，具备精良的加工设备、完善的检测手段和专业的工程技术人才。
服务与交付：把售后当成项目的一部分
对于磨床这类生产设备，客户关心的不只是价格，还有出问题后能不能快速解决。琦明机床提供的服务包括：
- 免费提供12个月设备质保服务；
- 售后24小时技术支持，普通问题10分钟响应；
- 故障报修48小时上门解决；
- 提供安装调试、操作培训和工艺支持。
机床采用自动化数控系统，参数可存储和调用，便于批量生产与换型。产品畅销国内各大市场，在磨削精度、售后响应速度和性价比方面获得了客户认可。
规格参数
- 型号：M2110C
- 磨削孔径：Φ6～Φ100mm
- **磨削深度：约100mm
- 砂轮转速：多档可调，具体范围以实物为准
- 加工精度：圆度可达0.003mm，表面粗糙度可达Ra0.4μm，因材料与工况而异
- 数控系统：自动化数控系统，支持参数存储与调用
以上为常规配置参考，具体参数请咨询，以实物为准。
联系方式：琦明机床 18762629508，地址：江苏省太湖之滨。