「双流区二手无人称重系统制造企业」-「极峰科技」

成都双流区一家砂石骨料加工企业，原有两台地磅长期依靠人工司磅，车辆排队、手工开单、数据对不上等问题反复出现。极峰科技为其部署二手无人称重系统改造方案，通过车牌识别、红外定位与视频抓拍实现自动过磅，数据直连企业ERP，人工参与环节大幅减少。该方案适合砂石、商混、工矿、物流等有过磅计量需求的场景，尤其适合希望盘活原有地磅资产、降低改造成本的用户。

客户痛点：人工司磅的三笔"糊涂账"

这家砂石企业位于双流区，日均过磅车辆在百台次以上。项目启动前，我们对现场进行了连续三天的蹲点记录，归纳出三个反复出现的痛点。

第一是计量效率。每辆车过磅需停车、报车号、司磅员录入、打印单据，单次流程通常在两到三分钟，高峰期磅房外排起长队，车辆怠速等待既耗油又影响运输周转。

第二是数据断层。司磅记录靠手工台账，月底与ERP对账常出现吨位差异，追溯困难。个别车辆存在重复过磅、压磅、换车牌等行为，人工值守难以全程盯防。

第三是人力成本。磅房需两班倒配置司磅员，夜间值守质量不稳定，人员流动后重新培训也要时间。客户明确提出：希望在不整体更换秤体的前提下，把原有地磅升级为无人值守模式，控制投入。

解决方案：二手称重系统的整机化改造

针对客户"盘活存量、控制预算"的诉求，极峰科技给出的方案以原有地磅秤体为基础，对承载与计量环节进行整机检测评估，对不符合精度要求的部件进行更换，再叠加无人值守系统模块。公司扎根成都、辐射全川，自有标准化生产基地与完整制造链条，从秤体检测、部件更换到系统集成、整机调试可在厂内闭环完成，交付周期自主可控，不依赖外部代工。

系统配置上，方案包含以下核心环节：

• 车牌识别：自动识别进出场车辆号牌，与预约单据匹配，减少人工录入
• 红外定位：检测车辆是否完整上磅，防止压磅、偏载导致的计量偏差
• 视频抓拍：过磅全程留痕，图像与称重数据绑定存档，便于事后核查
• 防作弊分析：对重复过磅、异常皮重等行为进行规则比对与提示
• 数据直连ERP：称重结果自动上传，减少手工台账与对账环节

需要说明的是，二手称重系统的改造成效与原有秤体的实际状况密切相关，具体配置需结合现场勘测确定，参数以实物为准，具体参数请咨询。

实施过程：从勘测到联调

项目分为现场勘测、部件检测更换、系统安装、联调培训四个阶段。技术团队先对原有地磅的秤体结构、传感器状态与基础沉降情况进行评估，确定可复用部件与需更换部件清单；随后在自有工厂完成秤体整备与系统预装，再进场安装。系统与客户ERP的对接由双方技术人员共同完成，称重数据字段、单据格式按客户业务流程配置。

联调阶段安排了为期两天的现场试运行，覆盖白天高峰与夜间时段，对识别率、过磅节拍、数据上传完整性逐项验证。交付时对客户管理人员进行操作培训，并附书面操作说明。

应用场景与成效

该系统投用后，车辆过磅由驾驶员自助完成，单次过磅时间较人工模式明显缩短，磅房不再需要两班倒配置司磅员，人员调整至发货复核岗位。称重数据自动上传ERP，月底对账环节的工作量下降。视频抓拍与防作弊规则对异常过磅行为形成约束，客户反馈计量争议明显减少。

同类方案适用于砂石骨料、商品混凝土、矿山、物流园区、废旧物资回收等场景。对已有地磅、希望以较低投入实现无人化升级的企业，二手称重系统改造是一条务实的路径；对新建场地，极峰科技也可提供数字地磅、防爆地磅、移动地磅等全系列产品，覆盖10吨至300吨全量程。

服务与交付

极峰科技以成都为核心搭建本地化服务网络，在成都及周边布局多个直属售后网点，核心区域可实现2小时快速上门，并逐步向全川延伸。安装调试完成后，日常校准、故障抢修、配件更换由常驻本地的全职技术工程师对接，就近网点常备核心备件。所有维修明码标价，修后以标准砝码全量程校准，精度达标后再交付使用，并提供终生维护服务。核心称重传感器防护等级达到IP68，整机计量精度稳定控制在±0.02%以内，适应四川多雨高湿、重载高频的工况，具体参数以实物为准，具体参数请咨询。

规格参数

• 型号:JF-WZ系列（按吨位与配置选型）
• 称重量程:10吨至300吨（依原有秤体与配置确定）
• 计量精度:整机稳定控制在±0.02%以内（以实物检定为准）
• 传感器防护等级:IP68
• 核心功能:车牌识别、红外定位、视频抓拍、防作弊分析、ERP数据直连
• 服务方式:本地化安装调试、终生维护、核心区域2小时上门

联系方式：极峰科技 15008490049

地址：成都市双流区西航港街道大件路白家段280号1栋1单元6楼618号