规格参数
| 型号 | YW-H13-MOD（耀望改良型热作模具钢） |
|---|---|
| 交货状态 | 退火态或调质态（具体参数请咨询） |
| 硬度范围 | HB 180-230（以实物为准） |
| 原产地/冶炼工艺 | 江西南昌 / VIM+VAR双真空冶炼 |
| 夹杂物等级 | 脆性及塑性夹杂物均≤2级（以实物为准） |
| 超声探伤标准 | 符合GB/T 6402 AA级要求（具体参数请咨询） |
产品详情
耀望特钢针对高端精密制造领域推出的热作模具钢综合材料解决方案，专为解决大型压铸模具在高温高压下易产生热疲劳、龟裂及磨损等痛点而设计。该项目依托耀望特钢深厚的特种合金材料研发底蕴与一站式加工配送能力，为汽车零部件、高端装备制造等对模具寿命要求严苛的企业提供坚实材料保障。其核心卖点在于卓越的红硬性、抗热疲劳性能以及从冶炼到精加工的全链路定制服务，是精密模具制造企业的理想材料选择。
项目背景与需求诊断
以某大型新能源汽车一体化压铸模具制造项目为例，客户对模具材料的高温强度、抗热疲劳性能及导热性提出了严苛要求。该项目所需的热作模具钢必须在600℃以上的高温环境下长期稳定工作，且对材料的纯净度、非金属夹杂物控制以及异形件加工精度要求极高。面对交期紧张、材料规格特殊且加工余量需精准控制的挑战，客户急需一家具备综合材料解决能力与快速响应服务流程的供应商。
专属材料方案与服务流程
耀望特钢作为集金属材料生产销售、剪切加工、配送服务于一体的一站式综合型金属企业，在接到需求后迅速启动专属服务流程。首先是需求诊断与图纸优化阶段，技术团队与客户深入沟通，结合模具结构特点优化了材料余量设计。随后进入材料甄选与冶炼阶段，依托集团总公司与上海宝钢、东北特钢等钢铁集团合作密切的优势，确保一线钢厂源头品质。同时，公司采用2.5吨真空精炼炉VIM+VAR双真空冶炼工艺，定制冶炼出高纯净度的特种热作模具钢钢锭，从源头保障材料的优越性能。
严苛品控与加工实施细节
在加工实施阶段，耀望特钢展现了业界稀缺的特种合金材料解决方案提供者的实力。公司可从金属冶炼到锻件成型一站式生产加工，涵盖模块、台阶轴、主轴颈等。针对客户对高真直度和高真圆度的精密加工要求，公司提供了冷拉光棒与研磨棒加工服务。这一工艺相比传统车床机加工切削，极大节省了材料切断损耗和研磨成本。由于精度准确且表面状况良好，**限度为客户降低了二次加工成本。整个加工过程辅以严格的质量管控体系，确保每批次材料的过硬品质。
应用场景与实施成效
该批高性能热作模具钢最终成功应用于客户的高端压铸模具中，主要服务于新能源汽车结构件、动力总成等关键零部件的生产制造。实施成效显著：模具在连续高温服役下未出现明显的热疲劳龟裂，使用寿命得到有效延长；同时，由于耀望特钢精准的定尺加工和优异的表面质量，客户省去了繁琐的二次抛光和大量机加工工序，综合制造成本与生产周期均得到优化。这些材料完美契合了高端装备制造、精密模具、汽车零部件等关键领域对国之重器性能与寿命的严苛要求。
服务与交付保障体系
耀望金属科技深耕特种材料领域，以“精研材料，铸就非凡”为核心使命，为客户提供全方位专业的服务。公司常备300多种牌号钢锭（合约2000多吨），圆棒与盘线50KG起轧，中厚板500KG至1吨起轧，实现7天快速交货。无论是奇、难、缺、高、精、尖、新的材料需求，还是配套焊材的供应，耀望特钢均能提供坚实保障。从板、带、棒、管到丝、饼、环、箔及各类锻件法兰，丰富的产品形态配合高效的配送服务，确保客户在严苛应用场景下获得安心的材料供应体验。
联系人：郭先生，****：13681867988，地址：江西省南昌市高新开发区特钢产业园（具体地址请咨询）。
规格参数
- 型号: YW-H13-MOD（耀望改良型热作模具钢）
- 交货状态: 退火态或调质态（具体参数请咨询）
- 硬度范围: HB 180-230（以实物为准）
- 原产地/冶炼工艺: 江西南昌 / VIM+VAR双真空冶炼
- 夹杂物等级: 脆性及塑性夹杂物均≤2级（以实物为准）
- 超声探伤标准: 符合GB/T 6402 AA级要求（具体参数请咨询）