规格参数
| 硬度范围 | HRC30-34（预硬化态） |
|---|---|
| 纯净度等级 | ASTM E45 A法（夹杂物≤0.5级） |
| 加工精度 | 冷拉棒材直径公差h6，直线度≤0.03mm/m |
| 表面质量 | ****涡流探伤+超声波检测 |
| 出厂状态 | 退火态（HB≤220）或预硬态交货 |
| 可选形态 | 圆棒/板材/锻件/异形件 |
产品详情
耀望特钢针对厦门及周边地区精密模具制造企业，推出高性能镜面模具钢YW-M10，专为高光洁度、高耐腐蚀性需求的精密模具打造。该产品采用双真空冶炼工艺，兼具高纯净度与均匀硬度，适用于光学部件、医疗器件等对表面精度要求严苛的模具领域，可有效解决传统模具钢因杂质导致的抛光瑕疵问题。
项目背景与需求
某精密连接器制造商在升级高端注塑模具时，面临两大核心挑战：一是模具型腔需达到SPI-A1级镜面抛光标准（表面粗糙度Ra≤0.01μm），二是需适应高腐蚀性玻纤增强材料的长期生产。客户曾因选用普通模具钢出现氧化斑纹，导致产品透光率下降30%，且模具维护周期短。为此，耀望技术团队为其定制YW-M10解决方案，从材料选型到加工工艺全程介入。
产品核心优势
- 高纯净度冶炼：采用2.5吨真空精炼炉VIM+VAR双真空工艺，硫磷含量≤0.003%，非金属夹杂物降低60%
- 硬度均匀性：预硬化处理至HRC30-34，横向硬度差≤1.5HRC，支持大型模具整体加工
- 耐腐蚀强化：添加Cr/Ni合金元素，耐酸碱腐蚀性能优于常规P20钢种3倍以上
- 加工友好性：冷拉光棒精度达h6级，表面粗糙度Ra≤0.4μm，减少后续抛光工序
应用场景
YW-M10已成功应用于三大领域：
- 光学镜片模具：实现纳米级表面复制能力，透光率提升至92%以上
- 医疗导管注塑模：通过FDA**的洁净钢质，满足药包材生产规范
- 汽车灯罩模具：耐受PC/ABS高温熔体冲刷，单套模具寿命超150万模次
服务与交付保障
耀望特钢提供“材料+加工”一体化服务：
- 7天快速交付：常备库存涵盖Φ20-Φ300mm圆棒及20-150mm厚板材
- 柔性定制：支持非标尺寸切割、台阶轴锻造、模块粗加工等预处理
- 技术赋能：配备热处理工程师现场指导，避免因加工不当导致的性能衰减
- 质量追溯：每批次材料附带MTS材质证书及UT/ET检测报告
常见误区与避坑建议
在选择镜面模具钢时，需警惕三大典型问题：
- 低价陷阱：部分供应商以普通钢冒充镜面钢，实际抛光时易出现针孔（可通过光谱检测Cr/Ni含量辨别）
- 硬度混淆：过度追求高硬度可能导致韧性不足，建议根据模具结构选择HRC28-36区间
- 工艺脱节：忽视钢材与注塑工艺匹配性，如高玻纤材料需配合耐蚀型钢种（耀望提供工艺适配评估）
规格参数
- 硬度范围：HRC30-34（预硬化态）
- 纯净度等级：ASTM E45 A法（夹杂物≤0.5级）
- 加工精度：冷拉棒材直径公差h6，直线度≤0.03mm/m
- 表面质量：****涡流探伤+超声波检测
- 出厂状态：退火态（HB≤220）或预硬态交货
- 可选形态：圆棒/板材/锻件/异形件
耀望特钢始终将材料性能与客户需求深度绑定，如需获取YW-M10详细技术参数或申请样品测试，请联系：
郭先生 13681867988
地址：上海市松江区钢材产业园区