规格参数
| 型号 | YW-H13锻造模具钢（优化版） |
|---|---|
| 品牌 | 耀望特钢 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 广东（东莞） |
| 交货状态 | 热轧/锻造+退火态，硬度约180～220 HBW（以实物为准） |
| 参考力学性能 | 冲击功AKU≥25 J（试样尺寸10×10×55 mm，实测值以最终检验报告为准） |
| 非金属夹杂物 | 脆性夹杂物≤1.5级、塑性夹杂物≤1.5级（具体参数请咨询） |
| 材料纯净度 | 严格控制硫、磷含量，经真空脱气与精炼处理（具体参数请咨询） |
产品详情
本文介绍的「耀望特钢锻造模具钢项目案例」，是一套面向广东及周边地区锻造模具制造企业的高性能模具钢材料供应与加工综合解决方案。针对华南地区模具钢需求广泛，但企业常面临品质不稳定、定制交期长、加工损耗高等痛点，耀望特钢以高纯净度特钢材料、本地化快速交付与一站式加工服务，提供可靠、实用的专属供应链保障。以下以东莞某精密制造企业的落地合作案例，为您展示耀望特钢的实际项目成效与服务能力。
项目背景与需求
东莞是华南地区知名的模具产业集聚地，锻造模具与精密压铸模具企业密集。近期，东莞市某精密制造科技有限公司（主营汽车连接器及核心配件）在寻找高品质锻造模具钢供应商时，遇到了典型的行业痛点。该企业以往使用的模具钢虽然采购成本较低，但在应对模腔复杂、冲击负荷大的生产工况时，常出现局部开裂和早期磨损等问题，导致模具综合寿命仅约2万模次；同时，由于企业订单排产紧凑，对材料的定制加工交期要求极严，进口高端钢材往往无法及时到货。为兼顾模具的高寿命、高可靠性和快速投产，该企业经同行推荐，选择了耀望特钢作为本次模具钢材料的供应商。
选材与方案设计
耀望特钢作为集金属材料生产销售、剪切加工、配送服务于一体的一站式综合型金属企业，同时也是业界稀缺的特种合金材料解决方案提供者，在接到该企业的定制需求后，迅速组织技术团队进行了工况分析。针对该企业模腔复杂、冲击负荷大的特点，耀望特钢推荐了YW-H13优化版锻造模具钢作为核心选材。
耀望金属科技深耕特种材料领域，以“精研材料，铸就非凡”为核心使命，聚焦于提供高性能模具钢等优质特种合金。依托与上海宝钢、东北特钢等钢铁集团密切合作带来的一线钢厂卓越品质源头，以及严格的质量管控体系，公司从源头保障了该批次模具钢的优越性能。方案明确采用VIM+VAR双真空冶炼（真空自耗）工艺，结合7~15吨电弧炉＋LF+VD精炼，有效降低钢中非金属夹杂物，提升材料的韧性和抗热疲劳性能，为客户提供坚实的材料保障。
实施方案与交付服务
在实施方案上，耀望特钢展现了全方位的加工与交付实力。针对该客户要求的特定尺寸，公司利用冷拉光棒及研磨棒加工能力，实现了高真直度、高真圆度的精密制造。相比传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉光亮棒因精度准确、表面状况良好且可任意定尺，**限度为客户节省了切断损耗和研磨成本。
同时，耀望特钢的锻造成型能力也在此项目中发挥了关键作用。公司可从金属冶炼到锻件成型一站式生产加工，涵盖模块、台阶轴、锻圆等。依托7天内快速交货的保障机制、常备300多种牌号钢锭（合约2000多吨）以及圆棒/盘线50KG起轧的灵活优势，耀望特钢迅速完成了材料定制，并在合同约定期限内顺利交付，有效解决了客户急需用料的难题。
应用成效与价值
经该客户实际生产验证（数据仅供参考，具体以实际工况为准），使用耀望特钢YW-H13优化版锻造模具钢后，模具寿命由原先的约2万模次提升至4万模次以上，且未再出现模腔开裂现象。同时，得益于材料的高均匀性和良好的加工性能，模具的最终研磨抛光工时与修模频次大幅降低，有效缓解了客户机加工产能紧张的问题，换模停机时间平均缩短了约四成。耀望特钢凭借过硬的材料品质与高效的履约服务，不仅保障了客户产线的连续运转，也凭借切实可行的方案赢得了客户的长期信赖。
规格参数
- 型号：YW-H13锻造模具钢（优化版）
- 品牌：耀望特钢
- 参考价：面议
- 发货地：广东（东莞）
- 交货状态：热轧/锻造+退火态，硬度约180～220 HBW（以实物为准）
- 参考力学性能：冲击功AKU≥25 J（试样尺寸10×10×55 mm，实测值以最终检验报告为准）
- 非金属夹杂物：脆性夹杂物≤1.5级、塑性夹杂物≤1.5级（具体参数请咨询）
- 材料纯净度：严格控制硫、磷含量，经真空脱气与精炼处理（具体参数请咨询）
如需获取广东地区实用的锻造模具钢报价、技术选型建议或索取详细产品资料，欢迎联系耀望特钢。联系人：郭先生，电话：13681867988；地址：广东省东莞市长安镇（耀望特钢广东仓储及加工配送中心），支持全国发货。