「山东废金属破碎生产线施工厂家」-「本旺智能装备」
规格参数
| 处理能力 | 1-3吨/小时(视机型与物料) |
|---|---|
| 进料尺寸 | 最长边≤600mm(可按需求定制) |
| 破碎腔形式 | 双轴撕碎+单轴锤式/剪切(按物料选配) |
| 筛分方式 | 滚筒/振动筛组合,孔径可更换 |
| 分选配置 | 磁选+涡电流+可选静电/风选 |
| 总功率 | 约60-120kW(以实际方案为准) |
| 排放控制 | 脉冲布袋除尘,密闭负压(具体指标请咨询) |
产品详情
本旺智能装备面向废钢、废铝、杂金属及混合金属回收场景,提供山东区域可落地的废金属破碎生产线整线设计、设备配套与施工安装服务。该类生产线适用于废金属回收企业、冶炼厂前端预处理、报废汽车拆解厂及工业园区固废资源化项目,目标是提升金属与非金属的解离度与分选纯度,增加可销售金属的吨单价,同时降低粉尘、噪音与人工依赖。本旺智能装备以客户工况为出发点,在破碎、输送、分选、除尘与电控等环节进行一体化配置,让生产线在稳定性、安全性与环保指标上达到可控、可维护、可复制的效果。
项目背景与需求痛点
以山东某地级市循环经济产业园内的金属回收企业为例,该厂主要收储社会源废钢与废铝杂料,涵盖轻薄料、重料、易拉罐、断桥铝窗料、电机转子等。原有工艺为简单剪切打包与人工分拣,导致三大痛点:第一,金属与非金属解离度不足,塑料、橡胶、木屑夹杂严重,影响下游冶炼扣杂;第二,分选纯度不稳定,人工分拣效率低且存在安全风险;第三,现场粉尘、噪音与能耗管理难,环保合规压力大。企业希望在不大规模改造厂房的前提下,实现一条能处理多品类金属的通用生产线,兼顾清洁生产和成品纯度,降低吨处理成本。
总体方案与技术路线
本旺智能装备提出“重型破碎+多段筛分+多场分选”的工艺组合,配合集中除尘与变频控制,形成闭环的金属破碎分选生产线。路线如下:
- 预处理工段:链板或皮带上料,配置双轴撕碎机对轻薄料、混合料进行粗碎,降低杂质与空隙率;
- 破碎工段:强咬合破碎腔的废金属破碎机实现二次细碎,针对高硬度金属进行冲击剪切,提升解离度;
- 筛分与磁选:并列筛分机对片状与球状金属进行粒径分级,磁选机回收铁磁性金属,分离有色金属;
- 涡电流分选:针对非铁金属(如铝、铜)进行高效涡流分选,剔除塑料、橡胶与木屑;
- 静电分选(可选):对细小金属与非金属混合颗粒进行静电分离,提升细料纯度;
- 风选与除尘:风选系统剔除轻质杂质,脉冲布袋除尘器控制粉尘排放;
- 智能电控:PLC+变频柜联动,实时监测电流、温度、振动,设置过载保护与维护提醒。
实施过程与服务能力
项目合同签订后,本旺智能装备在7-10天内完成设备制造与出厂试运行;整线设备到厂后,一般15-25天内完成安装、土建基础和联动调试(视场地条件与环保审批进度而定)。服务内容包括现场勘查、工艺布置、设备制造、安装调试、操作培训与备件支持。实施中针对客户痛点做了以下优化:
- 场地受限:采用紧凑型分区布置,合理利用厂房高度,设置封闭罩与导风管缩短除尘管路;
- 进料波动:上料系统配置变频与缓冲料仓,保障破碎机稳定入料,减少堵料与过载;
- 多品类物料:调整刀型与筛板孔径,分别适配废钢、废铝、转子与易拉罐;
- 环保合规:脉冲除尘与负压密闭结合,降低粉尘外溢与噪音传播。
本旺智能装备集团有限公司前身为山东临沂本旺机械设备有限公司,成立于2018年,经过这几年的不断发展壮大,于2022年成立综合型智能装备集团公司,是一家专注于破碎机械设备研发、生产与销售的科技型企业。公司及其研发基地位于中国制造门类齐全的山东省,物流发达的临沂市。公司占地20余亩,现有员工20余人,其中高级职称2名、中级职称5名、大专及本科以上学历8名;公司拥有一支经过实践历练的技术人才和经营管理团队,可为客户提供解决方案。
应用效果与客户价值
整线投产后,在日处理量与分选纯度上实现可量化提升。以常规工况为例,客户反馈的直接价值包括:
- 处理量:在入料较为纯净、粒径均匀的条件下,吨/小时处理能力达到1-3吨(以具体机型与功率为准);
- 纯度提升:非铁金属分选纯度较人工分拣提升明显,塑料、橡胶夹杂率下降;
- 能耗与维护:变频控制与分区除尘降低综合能耗,易损件更换周期更可控;
- 环保表现:粉尘外溢减少,噪音控制更好,利于通过环保检查;
- 收益结构:提高废金属吨单价,增加再生金属销售的稳定供给。
需要强调的是,实际效果因物料种类、含杂率、进料粒径与场地条件而异。本旺智能装备会在前期进行物料测试与工艺匹配,提供针对性的配置建议,避免“一刀切”导致的效果偏差。
应用场景与适配范围
该生产线广泛适用于多类废金属与混合固废的资源化前端处理,包括:
- 废钢破碎生产线与不锈钢破碎生产线,适合报废汽车、建筑钢筋、机加工余料等重料;
- 废铝破碎生产线(断桥铝、生铝、杂铝、易拉罐),提升铝与塑料、铁件的分离率;
- 废铜破碎生产线(铜米、转子),配合磁选与涡电流分选提高纯度;
- 废旧家电拆解线(冰箱、小家电),分离金属壳体、线路板与塑料件;
- 报废汽车拆解线与轻物质分离,适配工业园区的资源化项目。
对于有高含杂率、细颗粒分选需求的客户,还可叠加静电分离与风选模块,进一步细化成品等级。
服务/交付与售后
本旺智能装备提供从方案设计到设备交付的全流程服务:
- 现场勘查与工艺评估:确认厂房条件、电力容量、除尘接口与环保要求;
- 设备制造与试运行:出厂前完成空载/负载试车,降低现场调试风险;
- 安装与培训:派遣工程师现场安装指导与操作培训,按进度节点验收;
- 维护与备件:提供易损件清单与更换周期建议,建立远程技术咨询通道;
- 灵活配置:根据客户预算与工况,提供不同档次与规格的设备组合。
公司本着客户至上、信誉为先、质量为主的经营理念,为每一位客户量身定做合适的规模生产线。交付周期、设备参数与环保指标以现场实际为准,具体方案与报价请咨询工程师。
规格参数
- 处理能力:1-3吨/小时(视机型与物料)
- 进料尺寸:最长边≤600mm(可按需求定制)
- 破碎腔形式:双轴撕碎+单轴锤式/剪切(按物料选配)
- 筛分方式:滚筒/振动筛组合,孔径可更换
- 分选配置:磁选+涡电流+可选静电/风选
- 总功率:约60-120kW(以实际方案为准)
- 排放控制:脉冲布袋除尘,密闭负压(具体指标请咨询)
联系方式:本旺智能装备 15269900506,地址:山东省临沂市(公司及研发基地所在地,欢迎来厂考察)。