规格参数
| 扩管速度 | 10-15根/分钟（视管材壁厚） |
|---|---|
| 模具材质 | H13模具钢（经过真空淬火处理） |
| 液压介质 | 46号抗磨液压油 |
| 电气配置 | 施耐德接触器+西门子PLC |
| 安全标准 | 符合GB/T3766液压系统通用技术条件 |
产品详情
热特机电设备推出的RTKJ-159型无锡扩管机，是针对中大型管件加工场景设计的高效设备，适合石油化工、电力基建等领域的批量管材预处理需求。该设备以高性价比为核心优势，通过自主机械液压一体化设计降低维护成本，同时提供全生命周期技术支持，助力企业实现长期稳定的生产效益。
项目背景与需求
2023年，某大型核电管道预制企业需升级扩管生产线。原有设备存在三大痛点：一是扩径精度不足导致管材报废率高达5%；二是液压系统故障频发，年均停机维护超50小时；三是供应商响应慢，关键部件更换周期长达2周。企业亟需一台兼具稳定性、精准度和快速服务能力的扩管设备。
定制化解决方案
热特机电组建专项技术组，基于客户管材规格（直径159-630mm，壁厚6-50mm）定制RTKJ-159机型。方案包含三大技术亮点：
- 独立研发液压系统：采用双级稳压回路设计，扩管压力波动控制在±0.5MPa内，较传统设备精度提升40%
- 智能温控模块：内置红外测温传感器，实时调节加热圈功率，避免管材过热氧化
- 模块化结构：核心部件采用快拆设计，更换模具时间缩短至30分钟内
实施与成效
项目实施周期仅15天，包含设备调试、操作培训及产线适配。投产后成效显著：
- 管材报废率降至0.8%，年节约材料成本超80万元
- 液压系统无故障运行突破3000小时，维护成本降低65%
- 热特24小时响应机制确保2小时内远程诊断，48小时到场服务
产品参数
RTKJ-159型扩管机技术指标经第三方检测**，关键参数如下（以实物为准）：
- 加工范围: 管材外径159-630mm
- 扩管精度: 直径公差±0.2mm
- 电机功率: 30kW三相异步电机
- 液压压力: 最高31.5MPa
- 温控范围: 室温-600℃可调
- 外形尺寸: 4200×1800×2100mm
应用场景
该设备已成功应用于：
- 核电站冷却剂主管道预制项目
- 海上钻井平台高压管线加工
- 城市综合管廊环形支管连接工程
凭借30余年行业积淀，热特机电为每台设备提供：
- 免费安装调试及300小时操作培训
- 3年核心部件质保（液压泵、控制柜等）
- 终身成本价供应原厂备件
规格参数
- 扩管速度: 10-15根/分钟（视管材壁厚）
- 模具材质: H13模具钢（经过真空淬火处理）
- 液压介质: 46号抗磨液压油
- 电气配置: 施耐德接触器+西门子PLC
- 安全标准: 符合GB/T3766液压系统通用技术条件
如需了解具体参数或获取定制方案，请联系：董经理 13931703233，地址：无锡市新吴区城南路88号。热特机电——以自主科技，驱动管道智造新高度。