「常州缠绕机哪家好」-「江阴市朗昱机械设备有限公司」

本文以常州某碳纤维复合材料企业配套高性能纤维缠绕项目为案例，介绍江阴市朗昱机械设备有限公司在缠绕机选型、定制与交付方面的实际做法。该项目选用朗昱LY-CF800碳纤维精密卷绕机，面向航空航天部件与风电叶片用碳纤维束的收丝卷绕工序，核心解决低张力不断丝、纱锭端面平整、张力一致性与多头高产率兼顾的问题。文章按项目背景、需求分析、方案设计、实施成效与规格参数逐项展开，供常州及周边地区正在考察缠绕机的用户参考。

项目背景：常州碳纤维企业扩产遇到卷绕瓶颈

常州是国内碳纤维及复合材料产业较为集中的地区之一，当地多家企业服务于航空航天部件、风电叶片、体育器材等下游领域。本次案例的客户位于常州高新区，主营碳纤维束及预浸料用纤维的复卷与分切缠绕，2023年下半年启动产线扩产。扩产前，该企业使用外购的通用型收卷设备，在运行中出现了几类实际问题：一是纤维在低张力工况下容易起毛、断丝，影响后道织造上机；二是纱锭端面参差不齐，换锭时需要人工修整；三是多头收卷时各锭张力差异较明显，导致同批纱锭密度不一致。企业希望在新产线上配置一台专用性强、张力控制稳定的精密卷绕设备，并具备后续增加缠绕头的扩展空间。

需求分析：客户提出的四个关键指标

在前期沟通中，客户与朗昱技术团队共同梳理出四项核心需求。其一，线速与张力需覆盖碳纤维低张力卷绕区间，运行过程不断丝、不损伤纤维表面。其二，卷绕成型规整，纱锭端面平整，满足直接上机缠绕的要求。其三，设备需支持多头同步收卷，各缠绕头张力一致性可控，便于提升单机产出。其四，考虑到后续可能承接芳纶、玻纤等材料的复卷任务，设备应具备模块化调整能力，减少换型时间。上述需求均属于高性能纤维卷绕的典型诉求，也是朗昱在定制型缠绕机设计中的常规考量方向。

方案设计：LY-CF800碳纤维精密卷绕机的配置思路

基于客户需求，朗昱推荐并定制了LY-CF800碳纤维精密卷绕机。该机型属于高性能纤维卷绕系统，整机采用模块化设计，标配前道收丝功能，可与放卷机、分切机构配套组成连续缠绕产线。在张力控制方面，设备采用低张力、防损伤的设计逻辑，适配碳纤维、芳纶、PBO、超高分子量聚乙烯纤维等材料的收丝与复卷。缠绕头数量可按客户产能规划配置，支持多头精密收卷，各头张力独立设定并保持一致性。在控制方式上，整机以伺服驱动为主，卷绕参数可在人机界面中调整，便于操作人员按材料规格切换工艺。针对客户关注的端面平整问题，设备在排线机构上做了针对性设计，使纱锭成型规整、端面平齐。

• 适配材料：碳纤维、芳纶、玻纤、PBO、超高分子量聚乙烯纤维、预浸料等
• 结构特点：模块化设计，标配前道收丝，可对接分切与放卷单元
• 控制方式：伺服驱动，张力与卷绕参数可调，多头一致性可控
• 成型效果：低张力防损伤，纱锭端面平整，上机缠绕不断丝

实施与交付：从试样到产线联调的落地过程

方案确认后，项目按试样、制造、联调三个阶段推进。试样阶段，客户寄送碳纤维样丝，朗昱在厂内完成低张力卷绕测试，重点验证断丝率与端面平整度，并根据测试结果微调排线参数。制造阶段，设备主体在江阴工厂完成装配与出厂前空载运行检查。联调阶段，朗昱技术人员赴常州现场，与客户现有的放卷及分切设备对接，完成产线联动调试，并对操作人员进行参数设置与日常维护培训。客户方面反馈，调试完成后设备运行状态稳定，换型操作流程较为清晰。需要说明的是，具体工艺参数因材料批次与产线条件而异，实际配置以实物及现场确认为准。

应用成效与适用场景

该产线投用后，主要用于碳纤维束的收丝卷绕及部分窄带材料的复卷缠绕。从客户的实际使用情况看，纱锭端面平整度改善明显，后道上机缠绕时断丝情况减少，多头收卷的同批一致性也得到提升，减少了人工修整环节。除碳纤维外，朗昱的缠绕设备还适用于涤纶、锦纶纺丝、工业丝、玻璃纤维在线缠绕、芳纶丝复卷、预浸料卷绕等场景，下游覆盖航空航天碳纤维部件、风电叶片、汽车轻量化材料、高端纺织纤维、体育器材等领域。对于常州及周边正在评估缠绕机的企业，建议结合自身材料特性、张力区间与产能规划进行选型，必要时先做样丝测试再确定配置。朗昱已通过ISO9001国际质量**与CE**，具备从研发设计到生产交付的一体化能力，可根据客户工艺需求提供定制型缠绕机及放卷机。

规格参数

• 型号:LY-CF800（定制系列，具体以合同为准）
• 适用材料:碳纤维、芳纶、玻纤、PBO、超高分子量聚乙烯纤维、预浸料等
• 卷绕方式:精密平行卷绕，多头同步收卷
• 张力控制:低张力防损伤设计，各缠绕头张力可独立设定
• 结构配置:模块化设计，标配前道收丝，可对接放卷与分切单元
• 驱动方式:伺服驱动，参数可调（具体参数请咨询，以实物为准）

联系方式：18961250862、15295035562；地址：江阴市璜土镇五洲国际广场1号。