规格参数
| 滤网材质 | 304/316L不锈钢 |
|---|---|
| 密封材料 | 柔性石墨垫片 |
| 表面处理 | 环氧树脂喷涂 |
| 排污阀 | DN25黄铜截止阀 |
| 重量范围 | 15-180kg（视规格） |
产品详情
普惠阀门凭借三十余年的技术积淀，为沧州某热力管网改造项目提供定制化T型过滤器解决方案。该产品采用双层不锈钢滤网结构，有效拦截管网中的焊渣、氧化皮等杂质，保障供热机组稳定运行，特别适合北方集中供热系统及工业循环水场景的流体净化需求。
项目背景
2023年沧州某区集中供热管网升级工程中，热源厂循环水泵频繁出现卡涩故障。经拆解发现，管道内残留的施工焊渣、氧化铁皮等杂质随高温回水进入泵体，导致叶轮磨损严重。该项目方急需在关键节点加装过滤设备，既要保证大流量通过能力，又要实现≥5mm杂质的高效拦截，同时需适应130℃持续高温工况。
需求分析
项目技术团队提出三大核心诉求：①耐压等级≥1.6MPa，适应高温热网特性；②过滤精度可调节，应对不同阶段杂质类型；③维护周期≥3个月，减少停机时间。经过多方考察，最终选择普惠阀门ZTG系列T型过滤器作为核心净化设备，首批采购量达48台，覆盖全部一次网主管道及换热站入口。
解决方案
普惠技术团队针对供热管网特性进行专项优化：采用DN100-DN300通径设计，**处理量达500m³/h；主体采用WCB碳钢材质，内壁喷涂环氧树脂防腐层；核心过滤组件配置304/316L双层编织网，通过调整滤网目数实现5-10mm杂质分级拦截。特别设计的排污口配备自动排气阀，可在不停机状态下完成杂质清除作业。
实施过程
- 现场测绘阶段：工程师团队72小时内完成全部17个安装点的管道参数采集
- 定制生产阶段：利用智能下料系统将交付周期缩短至15天（常规产品需20天）
- 安装调试阶段：提供24小时驻场指导，确保法兰对接密封符合ANSI Class150标准
- 运维保障阶段：建立专属监测档案，每季度提供滤网完整性检测服务
项目成效
运行数据显示：安装后管网循环水泵故障率下降92%，滤芯更换周期从原设计的2个月延长至5个月。2023-2024采暖季期间，该区热源厂综合能耗降低17%，居民室内温度达标率提升至99.2%。项目负责人评价：“普惠的T型过滤器不仅解决了杂质堵塞问题，其双向密封结构在冬季频繁启停工况下仍未出现渗漏。”
产品参数
- 口径范围:DN50-DN400（支持非标定制）
- 设计压力:1.6-4.0MPa
- 过滤精度:5-10mm（可调节）
- 适用介质:热水、蒸汽、油品等
- 连接标准:GB/T9115、ANSI Class150
服务与交付
普惠阀门建立“全生命周期”服务体系：免费现场测绘、10%备件冗余储备、2小时响应机制。本次项目特别提供滤网堵塞预警系统，通过压力传感器实时监测进出口压差，当ΔP＞0.1MPa时自动推送维护提醒。所有产品出厂前均通过壳体压力测试、密封性能测试、滤网疲劳测试等12道质检工序。
规格参数
- 滤网材质:304/316L不锈钢
- 密封材料:柔性石墨垫片
- 表面处理:环氧树脂喷涂
- 排污阀:DN25黄铜截止阀
- 重量范围:15-180kg（视规格）
如需了解ZTG系列T型过滤器详细技术方案或获取项目案例手册，请联系：
郭经理 15226715191
0317-8294124
地址：河北省沧州市运河区永济东路19号普惠产业园