规格参数
| 型号 | HHZ-O3-B |
|---|---|
| 规格 | Φ25×25mm（可定制Φ30/35/50mm） |
| 比表面积 | 250-300m²/g |
| 孔隙率 | 65-72% |
| 堆积密度 | 0.72-0.78g/cm³ |
| 耐温范围 | -20℃~450℃ |
产品详情
慧骅科技自主研发的臭氧氧化专用填料是专为工业废水深度处理设计的新型催化材料，适用于化工、医药、印染、电镀等行业的臭氧催化氧化工艺。该产品通过独特的多孔结构设计与表面改性技术，可有效提高臭氧利用率，解决传统工艺中有机物降解效率低、运行成本高等问题，帮助企业实现废水达标排放或回用。
产品核心优势
传统臭氧氧化工艺普遍存在臭氧溶解度低、羟基自由基产率不足等问题。慧骅科技的臭氧氧化填料采用梯度孔径结构的α-氧化铝基材，配合Mn、Fe等过渡金属活性组分浸渍技术，具备三大创新点：一是比表面积高达280m²/g，显著提升臭氧与污染物的接触概率；二是独特的双峰孔结构设计，在保证气液流通效率的同时延长反应停留时间；三是表面亲水性改性处理，使臭氧传质效率提升40%以上。经第三方检测，在相同工况下COD去除率较传统填料提高25-35%。
材质与结构设计
- 基材：高温烧结α-氧化铝（Al₂O₃≥90%）
- 活性组分：过渡金属氧化物复合催化剂（MnO₂/Fe₂O₃等）
- 结构参数：Φ25×25mm蜂窝状圆柱体，壁厚0.8mm
- 物理特性：抗压强度≥12MPa，吸水率≤0.5%
填料采用1750℃高温烧结工艺，形成稳定的莫来石晶相结构，在强氧化环境中不发生溶出或结构坍塌。特殊的表面微蚀刻技术使有效催化面积增加30%，同时维持15-20Nm³/(m²·h)的气液通量，确保反应器低压降运行。
应用场景解析
该产品特别适用于以下场景：
- 化工园区难降解废水（如农药中间体、染料废水）的深度处理
- 制药行业高浓度有机废水的预处理环节
- 垃圾渗滤液处理系统中的臭氧催化单元
- 纺织印染废水脱色及COD削减
在实际工程中，搭配慧骅科技的高效臭氧发生系统，可使处理能耗降低15-20%，典型应用案例显示，某化工企业将原有工艺改造为填充HHZ-O3-B填料的臭氧催化氧化塔后，废水COD从15000mg/L稳定降至120mg/L以下，运行成本较原工艺减少35%。
企业技术支撑
作为国家高新技术企业，慧骅科技拥有完整的产学研体系：
- 依托中科院大连化物所开发的催化剂负载技术
- 3个专业实验室配备多台进口检测设备（如X射线荧光光谱仪、比表面积分析仪）
- 参与制定《工业瓷球-惰性瓷球》（HG/T 3683.1-2000）国家标准
- 15项实用新型专利覆盖材料配方、成型工艺、检测方法等关键环节
公司建有专门的催化剂生产车间，配备自动化浸渍生产线和网带隧道窑，确保活性组分分布均匀性控制在±3%以内。每批次产品均通过化学组成、抗压强度、耐酸度等9项指标检测，符合ISO9001质量管理体系要求。
服务与交付保障
慧骅科技提供全流程技术解决方案：
- 现场勘察：免费提供填料选型及装填结构设计
- 定制生产：可按客户反应器尺寸定制异形填料
- 技术支持：配备专业团队指导装填及系统调试
- 售后承诺：提供3年质量保证期及定期检测服务
常规订单生产周期为15个工作日，紧急订单可缩短至7个工作日。针对大型项目提供驻厂服务，协助完成填料装填、气密性测试及微生物驯化等环节。
规格参数
- 型号：HHZ-O3-B
- 规格：Φ25×25mm（可定制Φ30/35/50mm）
- 比表面积：250-300m²/g
- 孔隙率：65-72%
- 堆积密度：0.72-0.78g/cm³
- 耐温范围：-20℃~450℃
（具体参数以实物为准，详细技术文件请咨询技术部）
慧骅科技 13479854068 地址：江西省萍乡市