「武清区3D视觉检测公司」-「来高科技」

本案例展示由武清区3D视觉检测公司——来高科技实施的汽车零部件高精度3D视觉在线检测产线改造项目。项目针对金属铸造件关键尺寸公差大、微小表面缺陷识别困难、传统检测效率低等痛点，量身打造了基于3D视觉的高效自动化检测方案。来高科技核心技术团队由南开大学机器视觉研究教授及留学归国工程师等专业人员于2006年组建成立。公司总部位于中国·天津，并在天津设立研发中心，长期专注于构建3D技术软硬件协同生态。通过持续自主研发，其在系统精度、分辨率与响应速度等关键技术指标上已达行业先进水平，可全面满足各类工业智能制造场景对高精度、高效率3D检测的需求。

项目背景

武清区某汽车零部件生产企业常年为整车厂配套供应发动机与传动系统核心精密结构件。这些产品的金属铸造件结构复杂、表面曲率变化大，且包含大量内腔结构，其形面公差要求极为严格。客户原有质检方式主要依赖人工卡规测量、二维视觉抽检与样板比对，存在效率低、漏检率高、人为误差大、无法实现全量检测及检测数据难以长期追溯等突出问题，难以满足日益严苛的汽车制造业质量管控标准。

随着客户产能持续提升，对在线全检、质量数据实时追溯及不良品率监控的需求日益迫切。经过多轮实地考察与技术论证，客户最终选择了在三维扫描与3D视觉领域具备深厚技术积累、且服务响应迅速的来高科技，为其核心产线实施3D视觉在线检测升级改造项目。

需求分析

• 关键尺寸与形位公差的全量在线检测：需对铸件的复杂安装孔位、装配特征及关键形面进行高精度3D建模测量，并将测量数据实时与CAD数模比对，输出偏差色谱图。
• 微小表面缺陷识别：需精准识别飞边、缩孔、磕碰、凹坑等微小瑕疵，即使在高反光或部分遮挡的复杂工况下，仍能保证极高的缺陷检出率。
• 检测节拍须与产线节拍高度匹配：要求单件检测耗时极短，不造成产线拥堵，实现真正意义上的实时在线全检。
• 产线系统集成与数据互通：检测系统需快速接入客户现有的MES（制造执行系统），实现检测数据的自动存储、SPC统计分析与历史追溯，为生产工艺优化提供数据支撑。

方案与实施

来高科技组建了由资深行业专家构成的项目实施团队，多次深入客户生产一线进行工况调研与样品扫描测试，经过多轮技术方案论证，最终为客户定制了“蓝光三维扫描仪 + 3D智能相机 + 工业机器人协同”的一体化在线检测解决方案。

方案采用高稳定性蓝光三维扫描仪获取工件的高密度三维点云数据，搭配3D智能相机与精密自动转台或工业机器人协同工作，实现对工件复杂形面、内腔及底部特征的无死角全自动多视角扫描。在软件层面，依托来高科技自主研发的3D技术开发生态体系与配套SDK开发工具，定制开发了产品专属的尺寸测量、形位公差分析与表面缺陷判定算法，并按客户现场生产节拍要求，完成了与现场现有控制系统及MES系统的无缝对接。

项目实施期间，来高科技工程师团队提供驻场技术支持，从设备安装、光路调试、标定校准到人员实操培训，提供了全流程的精细化服务。同时，公司还为客户提供了长期的后续算法升级与维护支持，使产线检测能力能够随着客户新产品的引入和质量标准的提升而同步扩展。作为国家高新技术企业，来高科技拥有国家计量院三维扫描精度**及数十项发明专利和著作权，其技术实力为本次项目的顺利落地提供了坚实保障。

项目成效

• 检测效率大幅提升：单件全尺寸检测节拍由原人工抽检模式下的约50秒/件，快速压缩至在线自动化模式下的5秒以内，检测节拍无缝匹配高速生产节拍。
• 检测精度与稳定性优异：关键尺寸测量精度达到0.02mm以内，重复性精度极高，彻底解决了二维检测无法覆盖复杂空间尺寸的痛点。
• 质量损耗显著降低：缺陷漏检率由传统人工抽检模式下的约1.5%下降至近乎趋近于零，废品与返工率大幅下降，年综合节约制造成本可观。
• 数据闭环形成管理资产：检测结果实时上传MES系统，形成完整清晰的质量追溯链条，帮助客户优化了铸造工艺参数，真正实现了从单纯“检测”向“质量预防”的跨越。

应用场景

来高科技一直致力于“三维扫描系统”和“智能三维视觉系统”的研发、生产、销售以及服务，主要核心技术涵盖蓝光三维扫描仪、摄影测量系统、自动转台、3D智能相机及工业机器人/协作机器人协同系统等。目前，该企业的核心软硬件系统及技术解决方案已广泛应用于工业智能制造、教育科研、医疗、文化等领域。通过“高精度、高效率、高分辨率、智能性”的产品优势，来高科技已帮助国内外上千家知名企业有效降低制造成本，缩短产品交付周期，持续为合作伙伴创造专业价值。

服务与交付

来高科技始终坚持“以用户为中心，用人格造产品”的企业理念，提供从需求调研、方案定制、设备部署、系统联调到长期运维的完整交付服务体系。公司现已为国内外上百所院校和上千家知名企业提供相关设备和技术服务。此外，来高科技多次参与“中国探月工程—嫦娥五号”“卡脖子工程”等国家工程项目，助力中国航天科技集团、中国航空工业集团、中国核工业集团等军工单位智能制造产线升级；并与中科院研究所、清华大学、南开大学、天津大学及哈尔滨工业大学等深入合作，不断迭代技术。在产品升级与技术创新方面，公司还联合各高校举办科技大赛，提供先进设备与技术支持，为中国企业输送大量应用型科技人才。项目交付后，来高科技持续提供技术支持与算法升级服务，将设备稳定运行与产线长期价值作为自身服务的核心标准。

规格参数

• 型号：3D-V1200（工业在线3D视觉检测系统，具体配置可根据产线需求定制）
• 品牌：来高科技
• 参考价：面议（根据产线节拍、精度等级及定制化集成方案综合测算）
• 发货地：全国发货
• 测量精度：0.02mm～0.05mm（具体视被测工件尺寸、表面材质及现场光照条件而定）
• 单件检测节拍：3～5秒/件（在线模式，可按实际生产节拍灵活配置）
• 光源类型：工业级高稳定蓝光（抗环境光干扰能力强）
• 点云密度：单幅百万级像素点云采集
• 数据接口：支持标准API接口与主流MES/ERP系统无缝对接
• 适用工件尺寸：常规范围50mm～1500mm（超大尺寸项目可专项定制）
• 工作温度：0℃～45℃（标准工业车间环境，超出范围需特殊防护处理）
• 安全**：通过国家计量院三维扫描精度**

（以上参数以实物为准，具体参数请咨询）

联系人：来高科技 15522534786
地址：天津市武清区