规格参数
| 设备型号 | RT-WHJ-150（支持定制化开发） |
|---|---|
| 中频加热功率 | 60kW（可调范围30-80kW） |
| 液压系统流量 | 65L/min（双联泵设计） |
| 弯曲角度精度 | ±0.5°（数控系统控制） |
| 适用材质 | 碳钢、不锈钢、合金钢、铜材等 |
| 外形尺寸 | 4.5m×1.8m×1.6m（主机重量3.2吨） |
产品详情
热特机电中频液压弯头机是针对金属管道冷弯成型需求研发的专用设备，适用于石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域的弯头预制作业。该设备凭借中频加热与液压驱动的协同技术，实现管材高精度弯曲成型，核心卖点在于自主研制的机械-液压-电气联动系统，可满足不同材质、壁厚管道的多样化加工需求，助力企业提升管件制造效率与品质稳定性。
产品参数
本产品由热特机电基于30余年管道设备制造经验打造，核心参数如下：
- 型号：RT-WHJ-150（常规款，可定制）
- 总功率：85kW（中频加热系统独立控制）
- 加工管径范围：DN50-DN800mm（可扩展至DN1200mm）
- 液压系统工作压力：21MPa（高精度压力调节）
- 控温精度：±5℃（适应碳钢、不锈钢等材质）
注：具体参数请以实物为准，详细技术方案可咨询专业技术团队。
应用场景一：石油化工高压管道预制
在炼油厂、化工厂建设中，高压油气输送管道对弯头成型质量要求严苛。热特机电中频液压弯头机通过中频感应加热技术快速提升管材局部温度，配合双缸液压推进系统实现均匀受力弯曲，有效避免传统冷弯工艺易产生的褶皱、裂纹等问题。设备支持0-90°多角度调节，满足不同曲率半径需求，尤其适合厚壁合金钢管的高精度预制，保障管道在高压、高温工况下的长期稳定运行。
应用场景二：核电冷却管道定制化加工
核电站冷却系统管道需适应复杂走向与空间限制，对弯头尺寸精度和表面光洁度要求极高。热特机电设备采用数控液压伺服控制，实现弯曲角度与推制速度的精准匹配，配合自动温控曲线编程功能，可针对不锈钢、镍基合金等特种材质定制加热曲线。设备模块化设计支持快速更换模具，单台设备日均产能可达300-500件，显著提升核电管道预制效率，满足核安全级管件的严苛制造标准。
应用场景三：城市管网抢修快速响应
针对城市老旧管网改造与突发抢修场景，设备轻量化设计与快速部署能力尤为关键。热特机电中频液压弯头机采用分体式结构设计，核心部件重量控制在3吨以内，可灵活适配施工现场临时场地。移动式液压站支持15分钟内完成设备调试启动，配合便携式模具组件，能快速加工DN100-DN400mm常规弯头，实现抢修现场“即修即用”，减少因管道维修导致的城市停水、停气时长。
应用场景四：电力锅炉管道批量制造
火力发电厂锅炉管道需长期承受高温高压，对弯头材质一致性与成型一致性要求极高。热特机电设备配备工业级温度闭环控制系统，通过红外测温仪实时反馈加热区温度，确保管材受热均匀性误差≤3℃。机械限位+位移传感器双重定位技术，保证每件弯头弯曲角度偏差控制在±0.5°以内，满足锅炉压力容器制造规范。设备单机日均产能可达800-1000件，适合电力企业规模化预制生产需求。
本地化服务与交付保障
依托石家庄“中国管件之都”产业优势，热特机电建立本地化服务响应机制：
- 7*24小时技术热线支持，2小时内响应本地客户需求；
- 免费提供设备安装调试与操作人员培训；
- 常备易损件库存，实现48小时内本地配送；
- 提供设备全生命周期运维服务，定期上门检测液压系统与电气元件状态。
从前期场地规划、设备选型到后期生产运维，热特机电专业技术团队全程跟进，确保客户设备稳定运行、高效产出。
规格参数
- 设备型号：RT-WHJ-150（支持定制化开发）
- 中频加热功率：60kW（可调范围30-80kW）
- 液压系统流量：65L/min（双联泵设计）
- 弯曲角度精度：±0.5°（数控系统控制）
- 适用材质：碳钢、不锈钢、合金钢、铜材等
- 外形尺寸：4.5m×1.8m×1.6m（主机重量3.2吨）
注：以上参数为常规机型配置，具体以实物为准，欢迎致电咨询定制方案。
联系人：董经理 13931703233
地址：河北省石家庄市孟城乡 Whatever 街道 20 号
热特机电——始于1994，以自主科技驱动管道智造新高度，诚邀各地客户实地考察合作！