规格参数
| 筛面面积（宽×弧长） | 1000mm × 3050mm |
|---|---|
| 入料浓度范围 | 40%—60% |
| 单位处理量 | 约45—60 t/h（以中等硬度矿石为准） |
| 筛缝间距 | 0.3—1.5 mm（可依据矿石性质定制） |
| 筛板材质 | 改性聚氨酯（整体成型，耐温范围-20℃—80℃） |
| 整机倾角 | 35°—55°（结合现场料槽与工艺定制） |
产品详情
招岳聚氨酯面向贵州及西南地区选矿企业推出的HZS1030型选矿弧形筛项目，是一项针对细粒物料脱水、脱介与分级工况设计的高性价比设备解决方案。该项目集聚氨酯筛板、筛网等核心备件的定制化生产与现场技术服务于一体，深度服务于磷矿、铁矿等复杂物料筛分场景。其核心卖点在于高耐磨材质、防堵自清洁筛面设计，以及能够显著降低企业运营成本的全生命周期价值。
一、项目背景与需求
本次项目的客户为贵州某大型磷矿选矿厂，该厂矿石品位波动较大，且物料具有一定的黏性。原有设备在运行中面临诸多痛点：金属筛板磨损快，极易生锈；筛孔易被黏性物料糊住，导致脱水效率明显下降，甚至影响后续的浮选工艺。
为确保产能达标，客户提出三项明确需求：一是筛板与筛网需具备高耐磨性与良好的防堵性能，适应大负荷、高磨损的连续作业；二是设备安装空间受限，弧长与倾角须结合现场料槽进行精准定制；三是交期必须紧随检修计划，对售后响应与备件供应的及时性要求极高。
二、解决方案与产品能力
招岳聚氨酯凭借在聚氨酯筛分设备领域16载的深厚沉淀，由资深技术团队迅速介入，为客户提供了HZS1030型弧形筛全套筛分解决方案。公司12000平方米的标准化厂区、先进的生产设备及完善的检测体系，充分展现了从原材料到成品的全流程闭环管控优势。
方案核心包括：采用公司自主研发的高耐磨聚氨酯筛板，其整体成型筛面无缝衔接，有效杜绝漏料现象；运用独特的防堵网结构设计，利用物料自身运动及聚氨酯材质的弹性，实现自清洁功能，大幅减少糊孔现象。依托成熟生产体系，年产量达150,000块的生产规模，以稳定产能和快捷交付，全面保障了客户需求。
三、实施过程与服务保障
在实施阶段，招岳聚氨酯充分展现了其作为源头厂家的专业服务能力。项目启动后48小时内，技术团队便输出了定制方案及图纸；生产环节严格按照质量体系闭环管控，确保了聚氨酯材质在高耐磨、耐腐蚀等各项理化指标上的稳定性；发货环节统筹安排专车运输，确保筛板与配件同步送达矿区。
凭借公司60余名行业经验丰富的技术与生产人才团队的高效协作，技术服务小组在24小时内赶赴贵州现场完成指导安装与调试。调试期间，技术员克服了山区低温湿滑的恶劣条件，连续倒班指导工人作业。验收阶段，筛上物水分、筛下物回收率等核心指标均平稳满足了合同要求。
本项目不仅交付了优质设备，更提供了包含一年质保、定期巡检、操作培训及长期备件供应的深度服务。依托与国家能源集团、鞍钢集团等众多大型国企建立的长期合作经验，公司为本次项目设立了专项服务机制，确保筛分系统的长期稳定运转。
四、项目成效与长期价值
项目投运后效果显著。聚氨酯筛板凭借卓越的耐磨性能，使用寿命较原金属筛板延长了一倍，筛板更换频次降低约50%；筛面不堵孔、不糊料，脱介脱水效率提升明显；维护人工与停机时间大幅减少，不仅降低了备件采购与维修成本，更有效提升了整条选矿线的连续运转率。
此次合作不仅解决了客户当下的生产难题，更体现了招岳聚氨酯“以质量求发展，以服务求壮大”的企业经营理念。从材质选型到现场服务，公司始终以设备的全生命周期综合成本为出发点，真正做到了为选矿企业降本增效，创造了实实在在的长期价值。
五、应用场景
招岳聚氨酯弧形筛及全系列产品（高效自清洁筛网、弛张筛、矿筛网、聚氨酯筛板、筛篮、振动筛配件等）广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金、化工等多个核心工业领域。其高耐磨、耐腐蚀、安装便捷的优势，可满足各类物料的分级、脱水、脱介等复杂作业需求，适配不同工况，为各行业生产提供坚实的核心筛分保障。
规格参数
- 筛面面积（宽×弧长）：1000mm × 3050mm
- 入料浓度范围：40%—60%
- 单位处理量：约45—60 t/h（以中等硬度矿石为准）
- 筛缝间距：0.3—1.5 mm（可依据矿石性质定制）
- 筛板材质：改性聚氨酯（整体成型，耐温范围-20℃—80℃）
- 整机倾角：35°—55°（结合现场料槽与工艺定制）
注：参数以实物为准，具体参数请咨询。
联系人：王经理 15610932568
地址：贵州省贵阳市。
选择招岳聚氨酯，就是选择长期稳定的筛分价值。