规格参数
| 型号 | SL-AS-800（支持非标定制） |
|---|---|
| 额定功率 | 45kW（电加热）/ 2.8m³/h（燃气） |
| 有效装载量 | 800kg/炉（具体以工件密度为准） |
| 温控范围 | 室温-600℃（最高可扩展至650℃） |
| 温度均匀性 | ≤±5℃（空炉测试数据） |
| 控制系统 | 7寸触摸屏+PLC，支持以太网远程诊断 |
产品详情
索立特热能针对铝合金热处理需求打造的箱式时效炉，是提升金属零部件稳定性与生产效率的核心装备。该设备专为汽车零部件、五金加工、有色金属制造等企业设计，通过精准温控与节能结构，解决铝合金工件时效处理中的能耗高、工艺波动等痛点。作为集研发、生产、服务于一体的高新技术企业，索立特热能提供从方案定制到长期运维的全链条支持，助力企业实现热处理车间智能化升级。
项目背景与需求分析
咸宁某铝合金部件制造企业因扩产需要，计划新建热处理车间。客户提出核心诉求：需满足多品种铝合金工件时效处理需求，设备能耗需低于行业平均水平，同时要求工艺数据可追溯以保障质量稳定性。索立特技术团队经现场勘测，结合客户年产能300吨的生产计划，设计了以SL-AS-800箱式时效炉为主体的解决方案，集成智能温控系统与余热回收模块，实现能耗降低20%、温控精度±3℃的改造目标。
产品核心能力与定制方案
SL-AS-800箱式时效炉采用双层保温结构与热风循环系统，确保炉膛温差≤5℃。设备搭载索立特自研的PLC控制系统，支持远程监控与工艺参数存储，适配小批量多品种生产场景。针对客户车间空间限制，技术团队通过三维建模优化设备布局，将炉体尺寸控制在长2.2m×宽1.5m×高1.2m，并预留自动上下料接口，为后续产线扩展提供便利。
- 适用工艺：铝合金T6时效处理、退火、固溶处理
- 能耗表现：较传统设备节能15%-25%（以天然气/电力为热源）
- 安全配置：超温报警、压力联锁、废气排放监测三重防护
- 环保指标：NOx排放≤80mg/m³，符合国家环保标准
服务流程与交付保障
索立特热能建立全流程服务体系：售前阶段提供免费工艺测试与方案论证，24小时内响应技术咨询；生产周期内开放工厂验收窗口，客户可实时查看设备制造进度；交付阶段由工程师驻场完成安装调试，并提供3天以上的操作培训。售后环节承诺2年质保期，每季度定期巡检，备件库存覆盖90%以上常用型号，故障报修48小时内到场处理。
在咸宁项目中，服务团队仅用45天即完成从合同签订到设备投产的全流程，较行业平均周期缩短30%。客户生产部反馈：“操作界面简洁直观，新员工经2天培训即可独立作业，炉体保温性能优异，单日能耗成本下降约800元。”
应用场景与行业适配
该设备尤其适合以下场景：铝合金轮毂、发动机缸体等汽车零部件的时效处理；五金冲压件、精密铸件的退火工艺；以及新能源电机壳体等新型材料的热处理需求。设备可适配流水线批量生产，亦可通过快换工装实现多品类工件兼容，目前已服务于湖北、湖南、浙江等地30余家制造企业。
规格参数
- 型号：SL-AS-800（支持非标定制）
- 额定功率：45kW（电加热）/ 2.8m³/h（燃气）
- 有效装载量：800kg/炉（具体以工件密度为准）
- 温控范围：室温-600℃（最高可扩展至650℃）
- 温度均匀性：≤±5℃（空炉测试数据）
- 控制系统：7寸触摸屏+PLC，支持以太网远程诊断
如需获取完整技术方案或预约现场调研，请联系索立特热能夏经理：18872871988。地址：湖北省咸宁市咸安区。我们提供免费能效评估与定制方案设计，帮助您规划最具性价比的热处理升级路径。