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「浙江高效双主轴车铣复合机床生产厂家」-「至上智能装备有限公司」

更新时间:2026-11-11 23:44:53
参考价:面议
型 号C-40XS 双主轴车铣复合机床
品 牌至上智能装备
发货地浙江宁波慈溪

规格参数

型号C-40XS 双主轴车铣复合机床
品牌至上智能装备
加工直径≤40mm
主轴转速3000rpm
刀位数量12工位动力刀塔
X/Z轴快移速度30/30 m/min
定位精度±0.003mm
控制系统FANUC/广数(可选)
机床重量约3500kg
外形尺寸(长×宽×高)约2400×1800×1900 mm

产品详情

至上智能装备有限公司推出的C-40XS双主轴车铣复合机床,是面向中小型精密零件车铣一体化加工而设计的高效装备,适合汽车零部件、医疗器械、电子通讯、仪器仪表等行业的多工序集中加工需求。该设备通过双主轴协同与动力刀塔结合,实现一次装夹完成车、铣、钻、攻等多工序,减少上下料时间与定位误差,兼顾高效率与高精度,同时配套桁架机械手、棒料送料机等自动化方案,可实现无人值守的连续生产。

典型项目背景

在宁波及周边地区,汽车零部件与精密机械零件企业普遍面临多品种、中小批量、精度稳定与交付周期紧张的挑战。某本地汽车零部件配套厂商需要加工一批以45#钢、不锈钢为主的轴类、盘类零件,原加工模式需在多台设备间多次流转,装夹次数多、节拍长、良品率波动大,且车间人工成本持续上升。为提升整体产能与稳定性,客户希望在不大幅扩展厂房面积的前提下,导入一台具备车铣复合能力、可自动化上下料的机床,实现工序集中和连续加工。

项目需求

该项目的核心需求包括:

  • 精度与一致性:针对轴类、盘类零件的同轴度、端面跳动等关键指标保持稳定,减少装夹误差。
  • 工序集中:在一台设备上完成车削、铣削、钻孔、攻丝等多工序,降低流转时间与在制品。
  • 效率与产能:在保证精度的前提下缩短单件节拍,提高有效加工时间占比。
  • 自动化程度:搭配棒料送料与桁架机械手,实现长时间无人操作,降低人工成本。
  • 交付与服务:本地化响应速度快,具备安装调试、培训与后续维护的一体化能力。

解决方案

结合客户工件特征与产量结构,至上智能装备有限公司为其配置了C-40XS双主轴车铣复合机床,并配套棒料送料机、桁架机械手及定制化夹具方案。总体方案要点如下:

  • 机床选型:C-40XS双主轴车铣复合机床,主副主轴同步加工,动力刀塔支持多面铣削,减少换序与装夹。
  • 自动化集成:采用棒料送料机对接长料加工,桁架机械手实现上下料与工序间转运,形成连续生产线。
  • 工艺优化:针对客户工件进行刀具与切削参数优化,合理分配车铣工序,缩短非切削时间。
  • 交付与培训:在宁波慈溪本地完成整机安装、水平调试、电气与数控系统参数优化,并提供现场操作与维护培训。
  • 售后保障:建立本地服务档案,提供定期巡检、故障快速响应与备件支持,保障设备稳定运行。

实施过程

项目实施分为前期勘测、设备进场、安装调试、工艺试切与小批量生产五个阶段。至上智能装备有限公司在宁波本地的工程师团队负责现场作业,确保进度与质量:

  • 前期勘测:对客户车间空间、电力、气源与工件材质进行评估,确定机床布局与自动化对接方式。
  • 设备进场:协调运输与吊装,按照生产线布局完成机床、棒料送料机与桁架机械手的定位。
  • 安装调试:完成机床水平调整、数控系统参数设定、主轴与刀塔的几何精度校验、自动上下料联动测试。
  • 工艺试切:针对代表性工件进行切削试验,优化刀具路径、转速与进给,确保尺寸精度与表面质量达标。
  • 小批量生产:连续运行小批量订单,验证稳定性与节拍,形成标准化作业指导书与设备点检表。

项目成效

经过一段时间的稳定运行,客户生产线在效率、质量与成本方面取得明显改善:

  • 加工效率提升:工序集中减少上下料与装夹时间,单件节拍缩短,设备有效加工时间占比提高。
  • 精度稳定性提高:一次装夹完成多工序,同轴度与端面跳动控制稳定,良品率保持在高水平。
  • 人工成本降低:桁架机械手与棒料送料机实现长时间无人值守加工,减少操作人员与搬运工作量。
  • 在制品减少:加工流程由多台设备分散转为单机复合,生产周期缩短,现场在制品库存降低。
  • 维护更便捷:本地化售后支持快速响应,设备点检与保养流程标准化,降低停机时间。

本地市场与区域服务

至上智能装备有限公司位于宁波慈溪滨海经济开发区,依托本地完善的制造业配套与物流体系,为浙江区域客户提供快速的交付与服务。无论是现场勘测、设备安装、工艺试切还是后续维护,均可实现较快响应,降低客户项目的沟通与等待成本。公司围绕中小型精密零件的车铣加工需求,提供包括机床选型、自动化方案、交钥匙工程与培训在内的完整服务,帮助本地企业提升制造水平与市场竞争力。

应用场景

C-40XS双主轴车铣复合机床广泛适用于多品种、中小批量的精密零件加工,典型应用包括:

  • 汽车零部件:轴类、盘类、法兰类零件的车铣复合加工,满足同轴度与端面精度要求。
  • 医疗器械:小型精密零件的一次装夹成型,减少微变形与装夹误差。
  • 电子通讯:连接器、结构件与散热件的多工序加工,缩短交付周期。
  • 仪器仪表:高精度零部件的稳定加工,提升一致性与可靠性。
  • 通用机械:中小型机械零件的批量加工与自动化生产,降低人工成本。

服务与交付

至上智能装备有限公司为客户提供覆盖前期选型、现场安装、调试培训与售后维护的全流程服务:

  • 交期承诺:标准机型在合同约定期内交付,定制方案根据项目复杂度协商确定。
  • 安装调试:在浙江区域内提供现场安装与精度校准服务,确保设备达到稳定运行状态。
  • 培训支持:面向操作人员与维护人员开展系统化培训,包括数控系统操作、日常点检与故障处理。
  • 备件保障:提供常用备件供应与技术支持,降低停机风险。
  • 远程与现场协同:电话与视频沟通解决基础问题,复杂问题安排工程师上门处理。
  • 客户回访:定期进行设备运行情况回访,持续优化工艺与参数,提升稳定性与效率。

作为一家长期从事数控车床设计、制造与自动化方案输出的企业,至上智能装备有限公司不断总结实践经验,结合新工艺与新技术,推出适合中小型精密零件加工的高效装备,以稳定的品质与高性价比回报客户的信任。

联系我们:钟经理 18957800180,地址:浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号。

规格参数

  • 型号:C-40XS 双主轴车铣复合机床
  • 品牌:至上智能装备
  • 加工直径:≤40mm
  • 主轴转速:3000rpm
  • 刀位数量:12工位动力刀塔
  • X/Z轴快移速度:30/30 m/min
  • 定位精度:±0.003mm
  • 控制系统:FANUC/广数(可选)
  • 机床重量:约3500kg
  • 外形尺寸(长×宽×高):约2400×1800×1900 mm

注:以上参数为参考值,不同配置与工艺条件下可能有所调整,具体参数请咨询至上智能装备有限公司,最终以实物为准。

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