规格参数
| 型号 | DJC-Z200 |
|---|---|
| 加工材料 | 冷轧钢带/镀铝锌带/不锈钢薄板（按工艺评估） |
| 材料厚度范围 | 1.5-3.0mm（以选型与材质为准） |
| Z型钢侧边高度 | 80-200mm（可定制） |
| 成型道数 | 10-14道（根据截面与材料调整） |
| 轧辊材质 | GCr15轴承钢/42CrMo合金钢（以实际配置为准） |
| 主驱动功率 | 5.5-7.5kW（按机型与负载选型） |
| 加工速度 | 8-15m/min（视材料与截面可调） |
| 定长精度 | ±1.0mm/m（与来料与截面相关） |
| 机架结构 | 整体式高刚性机架，热处理去应力 |
产品详情
大精诚机械Z型钢成型机，是面向建筑钢结构、仓储货架、光伏支架等行业的金属薄板冷弯成型设备，用于连续、稳定地产出Z型钢，帮助客户以更少的人工与材料投入，获得更一致的成型质量。设备兼顾精度与耐用性，适合对尺寸一致性、生产节拍和长期可靠性有要求的工厂与加工中心。
产品概述
本机通过多道次轧辊逐步完成开卷—校平—成型—切断—收料的连续工艺，减少中间搬运与等待，让Z型钢的侧边高度、折角与长度一致性更好。整体结构以高刚性机架与分散式成型站为核心，在降低材料内应力的同时，提升成型稳定性与使用寿命。无论是小批量多规格，还是长尺寸、薄壁型材，均可通过参数与辊轮配置的调整实现高效产出。
材质与配置
机架采用整体式结构并经热处理，减少长期运行中的变形与震动；成型轧辊通常选用轴承钢或合金钢，表面经过硬化处理，兼顾耐磨与修磨空间；主驱动多为变频电机配合减速系统，速度可调、起停更平稳；配置快速换辊与导料定位机构，缩短换规格时间；标配自动润滑与安全防护，降低维护难度并提升操作安全性。关键零部件选用成熟供应体系的配套件，来料检验、装配调试与出厂验收按企业标准执行。
功能与特点
- 高刚性机架与多道次渐进成型，减少回弹与扭曲，保证Z型钢的直线度与角度一致性。
- 快速换辊与模块化辊站设计，适应不同侧高与折角需求，减少停机调整时间。
- 变频驱动与编码器长度计量，实现定长定速连续生产，满足批量与长尺寸工件需求。
- 自动润滑、轴承温升与震动监测，降低保养难度，延长关键部件寿命。
- 可选配开卷机、校平机、送料机与堆料架，组成半自动/全自动生产线，提升整体节拍。
应用场景
适用于建筑钢结构檩条与支撑、工业厂房围护体系、仓储货架立柱与横梁、光伏支架与辅件、车厢板与设备外壳、轻钢龙骨与卡槽等场景。可加工材质包括冷轧钢带、镀铝锌带、不锈钢薄板等，满足不同行业对Z型钢的规格与强度要求。对需要稳定批量、较长定尺与较高尺寸一致性的生产线尤为适用。
性价比与长期价值
从综合使用成本看，设备的稳定性与可维护性直接影响回本周期。大精诚机械的Z型钢成型机以稳健的结构、合理的辊轮排布与易维护设计，降低材料损耗与二次返工，减少换规格等待；同时，标准化的零部件与清晰的保养点，让日常点检与更换更高效。长期来看，稳定的成型质量与较低的故障率有助于提升交付能力与客户信任度。
此外，我们在方案前期提供工艺评估与图纸优化建议，帮助客户选择更匹配的机型、材料宽度与轧制道次，避免过度配置与资源浪费；在生产阶段提供远程/到场调试、操作培训与工艺参数建议；在交付后提供稳定的备件支持与维护指导，形成从选型到量产的闭环服务。
服务与交付
- 验收标准：来料检验—装配过程—出厂试机—现场安装—试运行—培训—交验，各节点文档齐备。
- 交付周期：标准机型通常3-5周，定制机型视配置与数量另议；具体以合同为准。
- 安装培训：提供现场或远程指导、操作与维护培训，帮助客户快速上手。
- 备件保障：提供核心零部件与易损件供应，定期回访与技术支持，降低停机风险。
规格参数
- 型号:DJC-Z200
- 加工材料:冷轧钢带/镀铝锌带/不锈钢薄板（按工艺评估）
- 材料厚度范围:1.5-3.0mm（以选型与材质为准）
- Z型钢侧边高度:80-200mm（可定制）
- 成型道数:10-14道（根据截面与材料调整）
- 轧辊材质:GCr15轴承钢/42CrMo合金钢（以实际配置为准）
- 主驱动功率:5.5-7.5kW（按机型与负载选型）
- 加工速度:8-15m/min（视材料与截面可调）
- 定长精度:±1.0mm/m（与来料与截面相关）
- 机架结构:整体式高刚性机架，热处理去应力
注：以上参数为典型配置，具体以实物与技术协议为准；如需更详细参数与方案，欢迎来电咨询。联系方式：大精诚机械 13827790138，地址：广东省佛山市。