规格参数
| 主材质 | 镁铬质/镁橄榄石复合 |
|---|---|
| 最高使用温度 | 1750℃ |
| 显气孔率 | 14-16% |
| 常温耐压强度 | ≥80 MPa |
| 抗热震次数 | ≥25次（1100℃水冷） |
| 导热系数 | 1.8-2.1 W/(m·K)（800℃） |
产品详情
常州某特钢集团2022年启动RH精炼炉节能改造，面临炉龄短、能耗高、维护频繁等痛点。经多方比选，最终采用诺明高温材料提供的NM-RH-800系列耐火材料整体解决方案，炉龄由原85炉次提升至122炉次，吨钢耐材单耗降低18%。该项目已成为长三角RH精炼炉节能降耗的标杆案例，适合追求长寿命、低消耗的特钢与普钢企业参考。
项目背景
该特钢企业年产钢400万吨，配备两套RH真空脱气装置。原炉衬采用市面通用镁铬砖，存在热震稳定性差、侵蚀速率快等问题，导致每10-15炉需喷补，影响生产节奏且环保压力大。2021年企业提出“绿色精炼”目标，希望将炉龄提升至110炉次以上，同时降低吨钢耐材消耗和CO₂排放。
需求与挑战
- 炉龄目标≥110炉次，减少非计划停炉；
- 吨钢耐材单耗≤2.5 kg/t，降低补炉频次；
- 满足超低碳钢（C≤20 ppm）冶炼要求，避免碳吸附；
- 材料需适应高频次热冲击，减少裂纹剥落；
- 供货周期≤35天，含现场指导施工。
解决方案
诺明高温材料技术团队驻场调研后，为其定制了以低铬镁砖+镁橄榄石复合不烧砖为核心的炉衬结构，关键部位采用梯度设计：
- 炉盖工作层：NM-RH-800D 高铝耐火浇注料，抗热震≥25次（1100℃水冷）；
- 浸渍管外部：NM-RH-800S 镁橄榄石复合不烧砖，导热系数低、抗渣蚀强；
- 底部透气砖：NM-RH-800B 刚玉-尖晶石透气元件，可在线调节流量；
- 整体配套：专业窑炉施工团队+远程热态监测系统，实时反馈砖衬厚度。
实施过程
2022年3月，诺明高温材料完成首批280吨材料交付；4月停炉检修期间，施工团队72小时内完成全部炉衬砌筑。期间采用预组装+数字化放线技术，将浸渍管圆度误差控制在±1.5 mm以内。投用后，诺明技术工程师持续跟踪40炉次，每10炉进行一次超声波测厚，及时调整喷补策略。
应用成效
- 炉龄：122炉次（原85炉次），提高43%；
- 吨钢耐材单耗：2.03 kg/t（原2.47 kg/t），下降18%；
- 喷补次数：由每10炉1次降至每30炉1次；
- 吨钢电耗：降低6.3 kWh/t，年节约电费约320万元；
- CO₂减排：1100吨/年，顺利通过江苏省环保厅核查。
服务与交付
诺明高温材料为项目提供“材料+施工+运维”一体化服务：
- 前期：免费炉衬诊断、热平衡测算、材料选型；
- 中期：GPS在途监控，确保35天内全国送达；
- 后期：7×24小时远程运维，48小时到场抢修；
- 质保：炉龄不达标，免费提供喷补料及人工。
企业实力
诺明高温材料股份有限公司始创于1958年，注册资本6375万元，拥有“诺明”自主品牌，是国家专精特新“小巨人”企业。公司建有***博士后科研工作站，现有有效专利40余项，年产耐火材料10万余吨，长期服务于宝武、鞍钢、中冶焦耐等200余家大型集团。其RH精炼炉耐火材料系列已在国内50余条产线上应用，炉龄稳定在110-130炉次之间。
规格参数
- 主材质:镁铬质/镁橄榄石复合
- 最高使用温度:1750℃
- 显气孔率:14-16%
- 常温耐压强度:≥80 MPa
- 抗热震次数:≥25次（1100℃水冷）
- 导热系数:1.8-2.1 W/(m·K)（800℃）
（注：以上参数为实验室典型值，具体以实物及第三方检测报告为准，欢迎来电咨询。）
如需了解更多常州RH精炼炉耐火材料案例或预约现场勘测，欢迎联系：诺明高温材料 13601532608，地址：江苏省宜兴市经济开发区袁桥路8号。我们将为您提供免费技术方案与报价。